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氬弧焊焊接的東西如何把它取下來

發布時間:2022-06-22 23:54:57

A. 氬弧焊的使用方法

  1. 氬弧焊調電流要襲根據焊件的厚度調整,焊件厚度越大,電流越大。通常使用時先採用小電流試焊,覺得電流小化不開焊件時再逐步正大電流。通常習慣左手拿焊絲,右手持焊槍,平焊時從右到左順序焊接,具體焊接需自行體會。有電、氣焊基礎的學氬弧焊上手很快,就是一個適應過程。

  2. 氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形。

  3. 手工焊 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置,把「直流脈沖」開關置於「直流」位置,此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕,選用規范電流進行手工電弧焊接。

  4. 直流氬弧焊焊前應把氧氣瓶開關打開,把氧氣流量計上氧氣流量開關選擇在適當流量的位置上。 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置,把「直流脈沖」開關置於「直流」位置,調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值,按下焊炬開關,斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧,鎢極勿需與工件接觸(為防止鎢極燒損,均勿碰觸焊件)即可引弧焊接,焊接結束,松開焊槍開關,電弧熄滅,氣體經「滯後關氣時間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。

B. 氬弧焊不銹鋼焊介面能拆解嗎怎麼拆解

用機加,電加工,都可以.那就用等離子切割

C. 氬弧焊槍氣管如何換

通常氬弧焊槍的氣管是在焊槍的兩端有連接點。首先將焊接電纜與氬弧焊槍頭分離開,多數用扳手就能夠擰開,然後將焊接電纜小心從氣管中抽出來,注意不要弄擰勁了。之後將新的氣管按照舊氣管的長度截斷,將焊接電纜小心穿進去,然後用專用的扳手或卡扣將兩端固定好。更換完畢後最好做一下打壓試驗,看氣路是否密封嚴密,對於密封不嚴密的部位要重新進行密封。
通常更換過的氬弧焊槍不是十分把握,安裝不慎容易造成氣路密封不嚴密,容易出焊接缺陷。現在氬弧焊槍的價格也不是很貴,建議最好重新更換焊槍。

D. 氬弧焊焊接操作方法是什麼

氬弧焊焊接操作:

1.焊接前應先備好氬氣瓶,瓶上裝好氬氣流量計,然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好,連接處要緊好以防漏氣。


2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「+」接線栓連接。


3.將焊機的電源線接好,並檢查接地是否可靠。


4.接好電源後,根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流(AC)檔或直流(DC)檔。注意:兩開關必須同步使用。


5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。


6.打開氬氣瓶和流量計,將試氣開關拔至「試氣」位置,此時氣體從焊槍中流出,調好氣流後,再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。


7.焊接電流的大小,可用電流調節手輪調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。


8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭,再將鎢棒磨成合適的錐度,並裝在焊槍內,上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

E. 氬弧焊的具體操作步驟和注意事項分別是哪些

一、氬弧焊的具體操作步驟

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備,工具是否良好。

3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

二、氬弧焊的注意事項

1、通風措施

(1)氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,可在焊接工作量大,焊機集中的地方,安裝幾台軸流風機向外排風。

(2)此外,還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

2、防護射線措施

盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應採用密封式或抽風式砂輪磨削,操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品,加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

3、防護高頻的措施

4、其它個人防護措施

氬弧焊時,由於臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下,可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

F. 氬弧焊的焊槍應該怎麼拿才不會出現氣孔

看焊什麼位置的!仰焊倒托65左右
立焊從下往上60左右
平推焊70度左右
有氣孔是因為槍嘴距離遠或者母材未清理干凈,或者槍嘴與母材夾角過小!略微調節就好了,都是自己經驗

G. 氬弧焊送絲左手怎麼拿焊絲

你好,這個很簡單啊
氬弧焊送絲左手拇指和食指捏住焊絲,慢慢往下送焊絲,焊接時注意手和焊接處的距離,以防燙傷手

H. 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下:

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。

要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。

(8)氬弧焊焊接的東西如何把它取下來擴展閱讀

氬弧焊之所以能廣泛的應用,主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

I. 氬弧焊怎麼使用

把焊槍的鎢極端部對准焊縫起焊點,鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關,提前送氣,高頻放電引弧,焊槍保持70°-80°傾角,焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動,並在移動過程中觀察熔池,焊絲的送進速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。同時根據焊縫金屬顏色,來判定氬氣保護效果的好壞。

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