螺柱焊接地線為什麼有2根

⑴ 螺柱焊的簡介

主要由螺柱焊電源和焊槍組成.
電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法

⑵ 焊把線和接地線 怎麼接

可以使用壓焊的方式。

在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

(2)螺柱焊接地線為什麼有2根擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

⑶ 電焊機一次線、二次線、焊把線、接地線、搭鐵線是什麼，有什麼關系，有什麼區別，什麼作用

1、定義與作用

一次線：電焊機的輸入線線圈，和電源相連；

二次線：電焊機的輸出線線圈，稱之為二次線圈；

接地線：為了防止電焊機漏電傷人而設置的接地（零）保護線；

焊把線：電焊機兩根輸出線中的一根與焊鉗相連接的線，該線對地的空載電壓約80V，焊接時的電壓約40V；

搭鐵線：電焊機兩根輸出線中的另一根與焊件連接的線。

2、關系：

在施焊時，焊把線與搭鐵線會形成迴路，通過一次線和二次線進行輸入和輸出。

3、區別：

（1）電壓不同

一次線電壓為動力電380V或照明電220V；

二次線是經過變壓器或逆變後形成的低壓電，逆變焊機的空載輸出電壓在70V左右。

（2）作用不同

一次線為電源進線；

二次線為電源出線；

焊把線與焊把相接；

搭鐵線與焊件相接；

接地線用於防止電焊機漏電。

（3）粗細不同

焊把線和搭鐵線為粗電纜線。

⑷ 電容儲能螺柱焊機怎麼會配二根接地夾

從導線外一根就行

⑸ 螺柱焊接的原理

螺柱焊（stud welding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。

主要由螺柱焊電源和焊槍組成. 電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法
編輯本段螺柱焊原理分析
螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實現螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。 [1]螺柱焊機在國內有多種非正規稱法，如種焊機，植焊機，種釘機，植釘機，植焊機，螺釘焊機，螺絲焊機等等，均是指螺柱焊機。 儲能式螺柱焊機 儲能式螺柱焊機採用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精確控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合並，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續約1-3ms。 儲能式螺柱焊機的工作原理簡圖如下： 螺柱焊原理圖
儲能式螺柱焊機採用220V交流電，通過變壓器1降壓，再通過整流橋2將交流電變為直流電，經過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能晶元精確控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。 儲能式螺柱焊機廣泛運用於鈑金工程、電子業開關櫃、試驗和醫療設備、食品工業、家電工業、通訊工程、工業全套炊具、辦公室和銀行設備、投幣式督貨機、玻璃幕牆結構和絕緣技術等。
編輯本段螺柱焊的特點
1.非常節省時間和成本
所有螺柱焊的結構不用鑽孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
2.不斷擴展結構設計的應用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。 螺柱焊的工件必須是從一側焊接。 能在全位置焊接，藉助於擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。 由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。 因為焊接的結構不需要鑽孔，故不會造成泄漏。 螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。 在鍍層或高合金板材焊接後，背面沒有印痕。
3.良好的經濟性
螺柱焊相對於其他焊接方法的優點，在於焊接功率上。對於批量生產的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內可打到8-40個/min（根據不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。 標準的螺柱是低成本的。 螺柱焊設備和焊槍具有多種類型，設備的購置費用相對較低。 根據產品，可以製成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。 螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。
編輯本段注意事項
螺柱焊在應用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制——對於結構鋼螺柱，含碳量應在0.18%以內，而母材的含碳量應在0.2%以內。 要根據螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。 超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和產品設計要求進行相關檢驗評定可能性

⑹ 焊接螺柱焊接要求

螺柱焊在應用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制——對於結構鋼螺柱，含碳量應在0.18%以內，而母材的含碳量應在0.2%以內。
要根據螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。
超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和產品設計要求進行相關檢驗評定可能性。

⑺ 為什麼防雷引下線要為2根

你的提法有問題，不夠嚴謹！

防雷引下線大於一根主要是考慮：第一分流效果好，第二保證安全。引下線數量是按照被保護對象的性質以及防雷等級來確定的，但是有的被保護對象不一定要兩根，可能一根就行！

⑻ 螺柱焊機關於地線墊板導電不良的解決提問

但經常出現打花產品表面的情況。十分不美觀，望那位高手能指點解決。謝謝！

⑼ 焊接螺柱的焊接方法

焊接螺栓的焊接有三大方法:
第一種是穩定的電弧法螺柱焊。螺柱端部與工件之間，產生穩定的電弧過程，電弧作為熱源在工件上形成熔池，同時在螺柱端部形成熔化層及塑性區，螺柱被夾持在焊槍中，靠焊槍中的彈簧壓力或其他機械壓力作用將螺柱壓入熔池，並且將部分或全部熔化金屬擠出熔池進入陶瓷環成形槽中，從而形成再結晶的塑性連接或再結晶和重結晶的混合連接接頭。這種螺柱焊的電源一般是具有下降伏安特性的弧焊整流器（可控及不可控整流器）、焊接逆變器或直流弧焊發電機。如同焊條電弧焊一樣，電弧放電是穩定而持續的電弧過程。穩定的電弧法螺柱焊也稱作電弧螺柱焊（arc stud welding）。
第二種是不穩定電弧法螺柱焊。與前者的不同之處在於電弧的供電電源是電容器組。電容器在螺柱端部與工件之間放電，實現螺柱焊接。因為電容放電是不穩定的電弧過程，即電弧電壓與焊接電源是瞬間變化著的，過程是不可控的。這種不穩定的電弧法螺柱焊一般稱作電容儲能螺柱焊或電容放電螺柱焊（capacitance discharge stud welding）。又因為用這種方法施焊的螺柱端部中心必須加工出一個凸尖，所以也有人稱作尖端放電螺柱焊（peak discharge stud welding）。
第三種電弧法螺柱焊稱作短周期螺柱焊（short cycle stud welding）或短時螺柱焊（short time stud welding）。焊接電弧經過了電流波形調制，由較小的先導電弧電流及較大的焊接電弧電流兩部分組成。因而是短時階段穩定或不穩定電弧法螺柱焊。短周期螺柱焊的供電電源一般由兩個並聯的電源分別先後給先導電弧及焊接電弧供電。可以是兩個弧焊整流器（可控或不控），也可以是整流器和電容器組，只有採用逆變電源是才可以不用雙電源並聯。

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