如何選擇適合的焊接電流

❶ 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

(1)如何選擇適合的焊接電流擴展閱讀：

焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

❷ 手弧焊的焊接工藝參數包括哪些方面,如何選擇焊接電流

焊接參數有:
1、焊條直徑   
焊條直徑的選擇主要取決於焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下，可根據表6-4按焊件厚度選擇焊條直徑，並傾向於選擇較大直徑的焊條。另外，在平焊時，直徑可大一些;立焊時，所用焊條直徑不超過5mm;橫焊和仰焊時，所用直徑不超過4mm;開坡口多層焊接時，為了防止產生未焊透的缺陷，第一層焊縫宜採用直徑為3.2mm的焊條。
2、焊接電流
焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量，所以其選擇應根據焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關鍵。
3、電弧電壓
根據電源特性，由焊接電流決定相應的電弧電壓。此外，電弧電壓還與電弧長有關。電弧長則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。一般要求電弧長小於或等於焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時，為了預熱部位或降低熔池溫度，有時也將電弧稍微拉長進行焊接，即所謂的長弧焊。
4、焊接層數
焊接層數應視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都採用多層焊。焊接層數過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響。施工中每層焊縫的厚度不應大於4~5mm。
5、電源種類及極性
直流電源由於電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構上。其他情況下，應首先考慮交流電焊機。
根據焊條的形式和焊接特點的不同，利用電弧中的陽極溫度比陰極高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的構件。用鹼性焊條或焊接薄板時，採用直流反接（工件接負極）；而用酸性焊條時，通常採用正接（工件接正極）。

❸ 氣保焊一般怎麼調合適的電流和電壓

新手調節不好電流和電壓的匹配，主要原因是不知道這兩者之間的關系，不知道這兩者各起到什麼作用。
電流是控制焊縫熔深的（電流也可以理解為送絲速度，電流越大，在電壓不變的情況下，單位時間內送出的焊絲越多，前提是電壓足以讓焊絲熔化），電壓是控制熔寬的。
知道這兩者各自的作用之後，我再說一個看似較笨但最見效的辦法：
第一步，先把電流旋鈕調到最小，把電壓旋鈕調到最大，試焊一下，此時不要動電壓旋鈕，逐步調大電流，到能正常焊接就停下；
第二步，反過來，就是把電流旋鈕先調到最大，然後把電壓旋鈕調到最小，試焊一下，不要動電流旋鈕，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；
相信，經過這樣的調試之後，你應該已經感受到電流和電壓各自的作用了吧。
第三步，把電流和電壓旋鈕都調到最小，逐步增大電壓和電流（過程中需要反復調節），直到找到你認為焊縫成型最好，聲音最柔和，並且是你自己能控製得住的匹配。
這時候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、橫焊、仰焊各種焊接位置對應的電流和電壓你都能調節出來了。
具體現象及原因
（1）電壓偏低，握槍的右手會感覺到焊槍頭部發硬，焊槍頭部的強烈振動，可聽到爆斷聲，移動焊槍有阻力，通過面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。
【提示】這是因為電壓太低，送絲速度遠遠大於熔化速度，電弧引燃後又被焊絲踏滅時發出的響聲。
（2）電壓偏高，焊槍頭部過於綿軟，幾乎沒有振動，可隨心所欲地移動焊槍，通過面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時而出現大熔滴飛濺。
【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導電嘴，把焊絲和導電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞，所以引弧時應確認電壓沒有偏高。
（3）電壓與電流匹配時的現象：電弧穩定燃燒，發出細密的滋滋聲，手感焊槍頭部略有振動，軟硬適度，電壓表擺動不超過5V，電流表擺動不超過30A，在手的握把處不應出現振動。
【現場操作】
1）調節焊接電壓旋鈕時，要慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩的滋滋聲；
2）觀察電壓表和電流表，如果電流低於預定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高於預定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流。望採納，謝謝謝謝！

❹ 焊接的時候比如說3.2的焊條應該選擇多大的電流

100到120A。焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8，電流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300
上述為平焊時的經驗電流，立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。
經驗值，就是在實驗的時候進行確認。所以，在正式焊接之前，需要經過焊接試件，取自己習慣並需要的焊接電流，得出堅實、美觀的焊道。

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。

今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

❺ 電焊一般用多大電流

焊機的啟動電流就是工作電流，交流焊機電流在10安以上，逆變焊機電流版在5安以上。
老式AX系列與上權述不同，它最小是6千瓦電動機帶動，6千瓦工作電流約12個電流，啟動電流是工作電流的5-7倍。

是說焊條電弧焊吧
一般來說根據工件厚度與組裝形式選擇焊條
選擇好焊條後，根據焊條直徑確定電流
2.5焊條一般75~90
3.2焊條一般110~140
4.0焊條一般160~190
這是一般平焊位置

❻ 電焊電流的調節技巧

這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。

電壓=電流×0.05+14±2

1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

(6)如何選擇適合的焊接電流擴展閱讀
雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

❼ 電焊調電流的口訣是什麼

電焊調電流有五個口訣，如下：

1.鹼性焊前的焊條需經大約350 C烘焙1小時，並隨烘使用。

2.焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。

3.焊接時，應採用短弧焊，焊道應窄。

4.焊條在直流電源中可接正負極。

5.電焊熱影響大，不適合修補精密、微小鑄造缺陷。用於精密鑄件修復領域的冷焊修復砂眼、微孔等細小缺陷。

微調，通常用電焊機內部的「移動鐵芯」(鐵芯型)或「移動線圈」(動圈式)的位置來獲得所需的電流值，而細調整的操作是通過轉動手柄來實現的，當手柄逆時針旋轉時，電流減小，細調整應在空載狀態下進行。根據不同材料和板厚的焊接要求，可以將焊接電流從幾十安培調到幾百安培，並且可以根據工件的厚度和所使用的焊條直徑，任意調整所需要的電流值。參考標牌上的說明，各種型號電焊機的粗、細范圍。

若為全位置焊接(包括平、橫、立、仰各種位置)選擇的焊接電流值應為萬能電流值，一般取立焊流數值。但焊接水平固定管對接時採用的是全位置焊接電流，一般對焊接電流取立管對接。

焊接電流經驗選擇：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流時電弧力小，熔渣和鐵水不易分離。觀察焊縫成形：焊接電流大，易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。觀察焊條的熔化狀態：焊接電流大，熔化快，紅腫，焊接電流小，易粘弧。

❽ 選擇焊接電流時應注意什麼

焊接時，適當的加大焊接電流，可以加快焊條的熔化速度，從而提高工作效率．但是過大的焊接電流，會造成焊縫咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，而且金屬組織還會因過熱發生性能變化．電流過小則易造成夾渣、未焊透等缺陷，降低了焊接接頭的力學性能．所以應選擇合適的焊接電流．選擇
焊接電流的主要依據是焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、特別是憑焊接經驗來調節合適的焊接電流．
（1）根據焊條直徑來選擇
焊條直徑一旦確定下來，也就限定了焊接電流的選擇范圍．因為不同的焊條直徑均有不同的許用焊接電流范圍，若超出許用范圍，就會直接影響焊件的力學性能．
2）根據焊縫位置選擇
在相同焊條直徑條件下，平焊時，熔池中的熔化金屬容易控制，可以適當的選擇較大的焊接電流，立焊和橫焊時的焊接電流比平焊時應減小10％～15％，而仰焊時要比平焊時減小10％～20％．
（3）根據焊條類型選擇
在焊條直徑相同時，奧氏體不銹鋼焊條使用的焊接電流要比碳鋼焊條較小些，否則會因其焊芯電阻過熱過大使焊條葯皮過熱而脫落．鹼性焊條要比酸性焊條使用的焊接電流小些，否則，焊縫中易形成氣孔．
（4）根據焊接經驗選擇
1）焊接電流過大時：焊接爆裂聲大，熔滴向熔池外飛濺；而且熔池也大，焊縫成形寬而低，容易產生燒穿、焊瘤、咬邊等缺陷；運條過程中熔渣不能覆蓋熔池起保護作用，而使熔池裸露在外，造成焊縫成形波紋粗糙；過大的電流使焊條熔化到大半根時，餘下部分焊條均已發紅．
2）焊接電流過小時：焊縫窄而高，熔池淺，熔合不良，會產生未焊透、夾渣等缺陷；還會出現熔渣超前，與液態金屬分不清；有時焊條會與焊件粘結．
3）合適的焊接電流：熔池中會發出煎魚般的聲音；運條過程中，以正常的焊接速度移動，熔渣會半蓋半露著熔池，液態金屬和熔渣容易分清；焊縫金屬與母材呈圓滑過渡，熔合良好；在操作過程中，有得心應手之感．

❾ 電焊，多厚的鋼板用多大的電流說過大概就行，謝謝

打底層採用150A電流，填充層可以採用180-200A電流值。

根據焊接層次選擇電流值，打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。焊接平對接，開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，取立對接的焊接電流值。

(9)如何選擇適合的焊接電流擴展閱讀：

焊接要求規定：

1、適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

2、電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

❿ 焊接電流主要依據什麼進行選擇

你好，焊接電流依據焊條直徑、悍條類型、空間位置、工件厚度等來選擇。