㈠ 250直流電焊機220V-380V兩用的輸出沒有電流一般是什麼原因
你好，這個要看具體情況了，不過我可以提供幾個方法你試試：
第一，電源指示燈不亮，無焊接電流輸出。
你可以從以下結果方面檢查：
1、外部供電（AC220V/380V）是否正常；
2、電源線、開關、接頭是否良好；
3、起動電阻、消磁電阻是否斷路；檢測它們的阻值；
4、電解電容壞，導致無輔電，可用萬用表測量。
第二，電源指示燈亮，無焊接電流輸出。
1、電源開關到底板接插線未插好；
2、供電電壓過高或過低，引起過壓保護；
3、電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起欠壓保護；
希望以上方法能幫到你。
㈡ 電焊機輸出無電流是什麼原因
電焊機輸出無電流是什麼原因
1、三相輸入是否有缺相或虛接或電壓太低?
2、調節電流大小的電位器阻值是否正常可調?
3、控制板是否正常?
4、電流反饋檢測是否正常
5、輸出整流快恢復二極體是否有開路?
㈢ 電焊機沒有電流輸出怎麼回事各電壓正常。工做燈不亮
電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的。雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路中電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓（簡稱電弧電壓）降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。
㈣ 焊機沒輸出電流或電流小怎麼回事
檢查電源電壓是否存在不穩定現象，電路是否有斷路虛接現象。 初級線圈與次級匹配不佳。減少初級圈數，可加大電焊機電流，但不能減少太多，否則焊機發熱嚴重容易燒壞，主要是你的焊機功率達不到。
㈤ 現在我的縫焊機在焊接的時候,時不時有一點焊不住,好像沒有電流,這是什麼原因
1.電流小
2.焊縫高低不平或接縫寬
3.保護氣體不純或含有水分或溫度過低
4焊機電流不穩定（也可能與供電電源電壓有關系）
5.送絲速度不穩定（鎢極焊不送絲）
㈥ 氣保焊沒有電流是什麼原因
首先檢查正負極輸出的焊把線，因為在二保焊機中焊把線的引線接線柱，由於長期工作在大電流狀態，故焊把線的接頭發生故障的頻率特別高
㈦ 氣保焊在焊接過程中突然沒有電流電壓但歇一會兒又好了怎麼回事
你好，檢查電源線是否虛接，如果沒有，那應該是機器過熱保護了。望採納。
㈧ 銳龍二保焊機焊接時沒有電流怎麼回事
1。焊接電源（焊機）故障；2。盡管你已經把送絲速度調到最大了，但實際上由於送絲機故障或其它原因，送絲速度卻並沒有上不去，在焊接電壓固定的情況下，送絲速度越小熔深就越小；3。焊接電纜迴路電阻過大（電纜太細、太長、接頭太多、接頭電阻太大等），這種可能性較大，你可以換一根又粗又短的焊接電纜試試；4。焊槍、導電嘴等有問題。祝你好運！
㈨ 電焊機輸出電流沒有是什麼原因普通直流小型焊機
電焊機沒有輸出電流有兩種原因。你是。一.保險斷了。再檢查電路板上是否有開焊、線頭脫落。二.是場效應管擊穿。
㈩ 焊機沒輸出電流或電流小是怎麼回事
你需要確定是沒電流輸出還是電流輸出小？這兩個故障現象的嚴重程度相差很大。
看你圖貼的就是一般的逆變手工焊機，由於看不到裡面的結構，不知道是IGBT逆變還是MOS管逆變的。但基本故障查找流程差不多。
如果是電流輸出小，請確認以下各部件是否正常：
1、3相輸入是否有缺相或虛接或電壓太低？
2、調節電流大小的電位器阻值是否正常可調？
3、控制板是否正常？
4、電流反饋檢測是否正常
5、輸出整流快恢復二極體是否有開路？
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜是否過長、過細或連接不好？
如果是沒有電流輸出，請確認以下各部件是否正常：
1、三相輸入是否缺相或電壓過低？
2、調節電流大小的電位器阻值是否正常可調？
3、控制板對開關器件（IGBT或MOS管）的驅動信號是否正常？
4、輸出整流快恢復二極體是否擊穿？
5、開關器件（IGBT或MOS管）是否擊穿或開路？
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜是否斷開。
不知道你在哪裡？如果離我近的話也許可以幫你維修下。本人有10年逆變焊機維修經驗，歡迎交流。