怎麼防止焊接時回火

Ⅰ 氣焊為什麼會回火，氣焊回火有什麼危害 氣焊在什麼情況下會發生回火

乙炔屬於可燃性氣體，可燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔閥門，排版盡管道內的權空氣。回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。

氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

(1)怎麼防止焊接時回火擴展閱讀：

焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧或乙炔，汽油等）使用等離子釺焊機優勢非常明顯。

焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。

Ⅱ 在 氣焊中回火的怎樣可以避免

一種氣焊氣割防回火控制器，由氣割槍和防回火控制器組成，在氣割或氣焊槍前面接氣焊嘴或氣割嘴的乙炔管上焊接或用螺紋連接上一個由金屬體和圓形金屬球組成的回火控制器，閥體上設有45°角的球座，球座的方向向著氣割嘴或氣焊嘴，金屬球坐在球座上，金屬球的左邊閥體上設有限位架或不設限位架，限位器的進口腔設為圓弧形，回火時回火氣體將金屬球壓在球座上，擋住燃燒的氣體。

Ⅲ 空調焊槍使用時怎樣避免槍嘴過熱回火爆鳴回火時怎麼處理

焊槍點火時，應先開氧氣調節門，後開乙炔氣門，熄火時與此相反。

焊槍發生回火、鳴爆反堵嘴時，應滅火，把火嘴放在冷水中冷卻，後用鋼釺將嘴通暢。

Ⅳ 氣焊造成回火的因素有哪些

氣焊或氣割造成回火的原因是
焊接或切割熔渣等雜物，堵塞了焊嘴（割嘴）中間的氧氣孔造成的。
用捅針捅幾下，打開氧氣閥門吹走熔渣即可。
使用氧乙炔氣焊氣割時，必須使用乙炔回火器。

Ⅳ 氣焊,氣割時的回火現象處理方法

氣焊,氣割時回火處理方法：迅速關閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃氣）閥門，再關閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴裡的熔渣，重新點火，焊接或切割。

「氣焊、氣割時的回火現象處理方法氣焊、氣割時,火焰回進焊(割)炬並繼續在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊(割)炬,可以由爆鳴聲轉為絲絲聲叫回火。

回火有回燒和迴流形式:火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器,叫回燒。回燒有可能達到乙炔氣瓶,可造成氣瓶內含物的加熱分解。

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氣割回火原因

氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。

分析原因，也就從這幾個方面分析：

1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢

2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內等氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。

3、處理不合適。回火後，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀後，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下，稍等個一半分鍾再開。

Ⅵ 氣焊時，遇到回火，應如何處理

"氣焊回火"實際上是火順著乙炔氣管燃燒。出現回火時，一般會聽到"嗞嗞"聲響，同時焊炬熄滅，這時要先關高壓氧氣，即切割氧氣調節閥，然後關乙炔和氧氣調節閥。回火熄滅後，應稍等一會兒，打開氧氣閥，然後確認沒有回火再工作。

拓展資料

氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機，完全代替傳統釺焊設備，新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整台設備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等

離子釺焊機優勢非常明顯。焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率 。

Ⅶ 乙炔防回火裝置的原理是什麼

乙炔防回火裝置的原理：是在氣焊或氣割過程中，有時會發生氣體火焰進人噴嘴內逆向燃燒的現象，稱為回火。
回火時一旦逆向燃燒的火焰進人乙炔發生器或乙炔瓶內，就會發生燃燒爆炸事故。回火防止器的作用是當焊炬或割炬發生回火時，可防止火焰倒流人乙炔發生器或乙炔瓶內，或阻止火焰在乙炔管道內燃燒，從而保障乙炔發生器或乙炔瓶等的安全。

拓展資料：
工廠里用的氧氣管、乙炔管的常用規格是8mm，其次是10mm，不常用規格是6mm和13mm。
防回火裝置適用於安裝在，一般安裝在距用戶或瓦斯泵較近的地點，防回火裝置起到保護礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。
參考資料來源：網路-防回火裝置

Ⅷ 如何防止氣焊回火來避免危險

防止氣焊回火來避免危險可以用回火防止器。

使用時要安裝回火防止器，安全第一。回火有很多原因，氣體質量不好也會導致，其次氣管，割炬，嘴子，減壓表，如果都沒問題，考慮是不是調節混合氣比例問題了，操作方法有問題。調節割炬，的氧氣量，可根據母材的質量厚度調節適合的火焰類型，割的時候手要穩穩的不要把嘴子貼到母材上。加大氧氣的時候要慢慢的，角度掌握好。

每個回火防止器只能接一個焊炬，回火防止器的工作壓力應與乙炔減壓器的工作壓力相適應，水封式回火防止器應經常保持規定的水位,並要每隔一定時間換水，帶有安全膜的回火防止器,應經常保持安全膜的完好。嚴寒中使用的回火防止器，如為水封式，應在水中加少量食鹽防凍。

(8)怎麼防止焊接時回火擴展閱讀：

回火有逆火和回燒兩種形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，並且瞬時自行熄滅，同時伴有爆鳴聲，也稱爆鳴回火；回燒是火焰向割嘴逆行，並繼續向混合室和可燃氣體管路燃燒，這種回火可能燒毀割槍、管路，也稱倒襲回火。

乙炔回火十分危險，回火進入割槍，可將割槍燒損；回火進入氣體軟管，可導致軟管燒損或爆裂；回火可經燃氣分配器串至同一分配器上相連的其他割槍；嚴重回火可沖擊主管回火器，致其破損，燃燒進入主管網，直至對供氣端的氣瓶產生威脅。

當割槍發生回火時，應立即關閉乙炔閥，然後關閉預熱氧氣閥，盡可能縮短操作時間，回火熄滅後，將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手後，打開氧氣閥吹掃割槍內的煙灰。

Ⅸ 焊接安全措施是什麼

1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。

Ⅹ 氣割氣焊工作時，回火是什麼回火的根本原因是什麼發生回火時應 如何處理

有回燒和迴流兩種形式：火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器，叫回燒。專回燒有可能達屬到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內含物的加熱分解，氣體由高壓區通過軟管流向低壓區，叫迴流。這種現象是由噴嘴出口堵塞而形成。    產生回火的原因是噴嘴孔道堵塞和噴嘴溫度過高，造成氣流不暢，使混合氣體的噴射速度小於燃燒速度所致。    氣焊、氣割作業時，回火現象是不可避免的，為了防止回火的火焰進入乙炔管道和乙炔瓶，造成災難性事故，在乙炔管路上一定要裝設一個防止回燃氣體的保險裝置，叫回火保險器，回火保險器有水封式和乾式兩種。 回火的產生，從理論上講是氧氣系統中混入了乙炔或乙炔系統中混入了氧氣，這種氧氣和乙炔的混合氣體燃燒速度很快，超過了工作時氧氣和乙炔的混合氣體燃燒的速度，致使火焰向焊炬、割炬內部燃燒而形成回火