換熱管用什麼焊接最好

A. 換熱管和管板焊接一定要氬弧焊嗎

換熱管與管板之間的焊接不一定非要採用氬弧焊，只要有合格的工藝評定及有資質的焊工就可以。但是，換熱管壁薄，焊縫小，用手工電弧焊不容易掌握成型，也不能保證完全封閉如果採用專用氬弧焊焊機，那當然更好了。

B. 換熱器管頭的焊接一般採用的是 手工焊 還是 自動焊

由於換熱器管接頭的數量較多，並且坡口比較一致，都是機加坡口或者僅僅為角焊縫，適合自動焊，所以一般都是自動焊
另外有一大批企業專門做自動焊的設備，比如**，**（他們沒交廣告費，也擔心網路封我）
但是對於邊沿的一些焊縫和返修一般都是用手工焊的

C. q345r管板與s31603換熱管焊接選用什麼樣的氬弧焊絲

就用ER309Lmo的焊絲，這個是專門焊接316和低碳鋼的，國標型號都一樣，各個廠的命名會有差別。

D. 316L管板跟316L換熱管用什麼焊絲焊接

可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹材質的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

E. 換熱管管子與管板連接方式有哪幾種

換熱管管子與管板連接方式可分為以下幾種：
1、強度脹接： 適用於設計壓力小於等於4M Pa， 設計溫度小於等於300℃， 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。
2、強度焊接：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
3、脹焊並用：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 密封性能要求較高， 承受振動或疲勞載荷， 有間隙腐蝕， 採用復合板的場合。
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的震動而使焊口產生疲勞破壞。

F. 換熱管與管板連接可以採用「強度焊+強度脹」嗎

強度來焊+強度脹的型式當然自能用，多用於復合管板。參照技術問答，強度焊+強度脹1、必須採用的條件：
要求高的密封性能，要求承受劇烈振動，有疲勞、交變載荷，用復合管板時；2、適用范圍：Pd不大於35MPa，無嚴重應力腐蝕；3、不適用：有間隙腐蝕

G. s32168換熱管與管板氬弧焊焊接用什麼焊絲型號

s32168換熱管與管板氬弧焊焊接用WEWELDING601HTIG氬弧焊絲，對於高溫抗蠕變能力強，抗腐蝕能力相當棒，並且適合各種異種不銹鋼及不銹鋼與碳鋼，不銹鋼與合金鋼異種焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

H. S22253換熱管與Q345R焊接採用什麼焊絲

S22253換熱管與Q345R焊接採用ER2209雙相不銹鋼焊絲

S22253是雙相不銹鋼，對應中國牌號：022Cr22Ni5Mo3N

執行標准：GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份

GB/T 24511-2017承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

NB/T 47010-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

S22253化學成分：

I. 固定管板換熱器換熱管直徑19時拉桿焊接好還是螺紋連接號

你好，固定管板換熱器，拉桿和管板一般是螺紋連接的，畢竟這個拉桿的作用就是起到找正固定的作用，螺紋連接就可以滿足了。
望採納，謝謝。

J. 空調銅管斷了是否要焊起來，什麼東西可以焊接

可以，具體釺焊要求如下：1.1焊接前的處理措施

先把所需焊接的換熱管焊接焊口端表面除去油污、雜物,用細砂布擦去氧化皮,再用酒精、丙酮等有機溶劑清洗,最後用毛巾擦乾,立即進行釺焊,以避免焊件在常溫下發生氧化。為保證釺焊接頭間隙,對釺焊接頭的接合面應達到合理的表面粗糙度要求,一般應達到Ra6.3um左右。

1.2合理選擇釺焊接頭預留間隙

釺焊接頭預留間隙的大小與母材和選用的釺料的種類,以及釺焊方法、釺焊溫度和釺料的安裝方式均有關。組對時不能強行組對,要保留一定的間隙作為釺縫。間隙小,抗拉強度高;間隙的增大,抗拉強度降低。在一定的范圍內,減小釺縫間隙可以提高釺縫的緻密性,合適的釺焊接頭間隙能使接頭得到其最高的強度。必須指出釺焊工藝中,釺焊間隙的大小及其控制是十分重要的,所以選擇符合標准規格的銅管尤為重要。

1.3釺焊接頭的裝配和定位方法

釺焊接頭裝配時,接頭形式為插入式,可採用專用的擴口器將換熱芯組銅管束兩端擴口,按圖紙要求將銅管彎件連接至芯組管束內,連接應由內到外分次進行,待內部施焊完畢方可連接外部直至最外部。

1.4釺焊前要進行預熱

釺焊前的預熱應以待焊管徑和壁厚大小為依據來確定,一般預熱至暗紅色為合適,預熱溫度一般為450?左右。

釺焊熱源採用氧、乙炔氣體,中性火焰或輕微的碳化焰,焊接加熱時,使釺焊區均勻加熱,溫度控制在650?-750?之間。在釺焊過程中,先用外焰離外管件12,25毫米處加熱外管件,必須用外焰加熱釺件,內焰應離釺件18,25毫米,如換熱管的管徑較小,焊炬火焰可以同時包容內管件和外管件,以盡可能均勻的速度加熱兩件至釺焊溫度。前後和左右擺動焊炬,保持兩件於釺焊溫度和均勻的加熱。這樣可以防止熱斑的出現及接頭過熱或加熱不足,當紫銅變得橘紅時,表明已達到釺焊溫度;如變得鮮紅,則金屬已過熱,為了使釺料充滿整個接縫間隙,應用氧乙炔焰的外焰沿換熱管接頭處均勻加熱,切不可直接加熱釺料。