下向焊是什麼焊接

『壹』 什麼是下向焊

CTOD （Crack Tip Opening Displacement裂紋尖端張開位移）試驗是一種評價材料和焊接接頭抗斷裂性能的有效方法。工業發達國內家已在製造業中廣容泛應用CTOD試驗作為焊接接頭的評定方法，尤其對板厚超過50毫米的焊接接頭，按規范必須做CTOD試驗，以評價焊接接頭抗開裂性能的優劣，近年來國內也呈現了這一趨勢。

CTOD是指張開型裂紋的尖端在外力作用下所張開的距離（如圖1所示）。CTOD具有長度量綱，常用的單位是毫米或英吋。在CTOD試驗中，把要測試的材料或焊接接頭做成帶有預制裂紋的試樣，加上外力後，可以測定裂紋尖端張開位移CTOD值（照片1為試驗現場）。CTOD值的大小反映了受試材料或焊接接頭的抗開裂能力（即韌性）的高低。CTOD值越大，表示裂紋尖端處材料的抗開裂性能越好，即韌性越好；反之，CTOD值越小，表示裂紋尖端處材料的抗開裂性能越差，即韌性越差。CTOD試驗是一種評價材料和焊接接頭的韌性的有效方法。

『貳』 什麼是管道向下焊

管道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術，該方法焊接速度快，焊縫成形美觀，焊接質量好，可以節省焊接材料，降低工人的勞動強度，是普通手工電弧焊所不能比擬的，現已較廣泛應用於大口徑長輸管道的焊接.
下向焊通常要選擇適當的焊接電流、焊條角度和焊接速度，通過壓住電弧直拖向下或稍作擺動來完成焊接。普通焊條易出現下淌鐵水和淌渣問題，而採用管道下向焊專用焊條，嚴格執行焊接規范，則可解決這些問題。
通常下向焊焊條可分為兩類：一類為纖維素型，如美國林肯公司的E7010-G、日本日鐵公司生產的E6010和E7010-G及國產的天津金橋牌E6010等，該類焊條工藝性能好，氣孔敏感性小，低溫韌性高，一般應用於輸油、輸水管道；另一類是低氫型焊條，如德國蒂林公司生產的E8018-G等，該類焊條焊後焊縫金屬韌性好，抗裂性好，廣泛應用於輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。
纖維素型焊條焊渣量少，電弧吹力大、挺度足，防止了焊渣及鐵水向下淌，而且電弧的穿透力大，特別適用於厚壁容器及鋼管的打底層焊接，可以免去鏟根等操作，從而提高工作效率，改善勞動條件，但由於其焊縫中氫含量較高，所以對於高壓管道的焊接國內目前一般採用纖維素焊條打底加低氫型焊條填充及蓋面的焊接工藝。

『叄』 什麼叫下向焊

道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀，焊接質量好，可以節省焊接材料，降低工人勞動強度

『肆』 下向焊接與氬電聯焊有什麼區別

下向焊接就是立焊的時候或者管子水平對接焊接時，焊條從上向下焊，有專用的向下焊焊條。氬電聯焊就是氬弧焊打底焊條焊填充蓋面，同一焊口先氬弧焊再焊條焊。

『伍』 什麼是向下焊

管道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術，該方法焊接速度快，焊縫成形美觀，焊接質量好，可以節省焊接材料，降低工人的勞動強度，是普通手工電弧焊所不能比擬的，現已較廣泛應用於大口徑長輸管道的焊接.
下向焊通常要選擇適當的焊接電流、焊條角度和焊接速度，通過壓住電弧直拖向下或稍作擺動來完成焊接。普通焊條易出現下淌鐵水和淌渣問題，而採用管道下向焊專用焊條，嚴格執行焊接規范，則可解決這些問題。
通常下向焊焊條可分為兩類：一類為纖維素型，如美國林肯公司的e7010-g、日本日鐵公司生產的e6010和e7010-g及國產的天津金橋牌e6010等，該類焊條工藝性能好，氣孔敏感性小，低溫韌性高，一般應用於輸油、輸水管道；另一類是低氫型焊條，如德國蒂林公司生產的e8018-g等，該類焊條焊後焊縫金屬韌性好，抗裂性好，廣泛應用於輸氣碳鋼管道焊接填充及蓋面焊中。
纖維素型焊條焊渣量少，電弧吹力大、挺度足，防止了焊渣及鐵水向下淌，而且電弧的穿透力大，特別適用於厚壁容器及鋼管的打底層焊接，可以免去鏟根等操作，從而提高工作效率，改善勞動條件，但由於其焊縫中氫含量較高，所以對於高壓管道的焊接國內目前一般採用纖維素焊條打底加低氫型焊條填充及蓋面的焊接工藝。

『陸』 下向焊和氬弧焊一樣么

不一樣。完全兩個不同類型焊機。
下向焊，指的是 立焊縫，專用的 纖維素 焊條 由上向下焊接，電弧吹力較大，焊接熔敷率高，用於野外管道焊接。

氬弧焊，分為 熔化極氬弧焊 鎢極氬弧焊兩種。
熔化極亞弧焊類似於二保焊，焊絲作為熔化電極起到導電 熔化並填充熔池 形成焊縫作用。
鎢極氬弧焊，以不熔化電極（鎢極）作為電極，添加或不添加焊絲，靠母材自熔或焊絲熔化形成熔池的一種焊接方式，常見的如;不銹鋼欄桿扶手焊接。

『柒』 下向焊的介紹

下向焊工藝應用及發展概況。技術參考隨著石油天然氣及石油化工工業的發展，下向焊接技術自20世紀60年代引進中國以來，經過幾十年的發展，我國已具有成熟的手工下向焊接技術，目前正在普及半自動下向焊技術及全自動氣保護下向焊技術，並作為長輸管道及市政管道焊接技術發展的趨勢，在全國建設中大力推廣。

『捌』 下向焊是不是從上往下焊搞不懂他們說這個下向焊是怎麼回事

就是從上往下焊

向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,其焊接特點在於焊回條運行方向答是自上而下,這種方法主要用於壓力鋼管的焊接.陝西天然氣進京管線就是我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊材和聘請德國監理完成的第一條符合國際標準的壓力鋼管管線.1 向下焊技術及特點1.1 向下焊的准備(1)坡口清理 坡口面及內外壁20mm范圍內,用機械方法除去油、銹、垢等影響焊接質量的雜物,由於使用的電焊條葯皮為纖維素型,所以對清理的要求不如採用低氫型電焊條嚴格.
向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,全滿足這種工藝的要求。其焊接特點在於焊條運行方向是自上而下,這種方法1,2 向下焊的對口及定位焊主要用於壓力鋼管的焊接。陝西天然氣進京管線就是 向下焊的對口採用內對口器或外對口器,對好焊我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊

『玖』 長輸管道中 「下向焊」 的定義是什麼

下向焊工藝是從60年代中期開始發展起來的一種手工電弧焊焊接工藝方法，目前,這種方法因其生產率高、易保證焊接質量等特點,在國內已用於壓力容器和大口徑輸油、輸氣管線的焊接。下面根據在石化行業天燃氣管道工程的實際應用情況,對其焊接缺陷及防止措施進行簡單介紹。 1 下向焊焊接特點及採用纖維素下向焊焊條的優點 1.1 在長輸管道的焊接中經常採用下向焊焊接工藝，例如在石化行業天燃氣管道工程中採用了纖維素焊條打底、葯芯半自動填充蓋面和復合型下向焊焊接工藝。 1.2 下向焊焊接特點是，在管道水平放置固定不動的情況下，焊接熱源從頂部中心開始垂直向下焊，一直到底部中心。其焊接部位的先後順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。 1.3 下向焊焊接工藝採用纖維素下向焊焊條，這種焊條以其獨特的葯皮配方設計，與傳統的由下向上施焊方法相比，其優點主要表現在： 1.3.1 焊接速度快，生產效率高。應用該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率50%。 1.3.2 焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成型飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成型美觀，抗風能力強，適於野外作業。 1.3.3 減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。 1.3.4 焊接一次合格率可達96%以上。

『拾』 下向焊的簡介

管道下向焊是從管道上頂部引弧，自上而下進行全位置焊接的操作技術。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀。焊接接質量好，可以節省焊接材料，降低工人勞動強度。