鄂破大輪壞了用什麼焊接

1. 鑄鐵破了再能焊接嗎

鑄鐵通常情況下是不允許補焊的，如果僅僅是外觀的小缺陷，無受力要求，可用Z308焊條，手工電弧焊完成，但是每焊完一處，要用榔頭不停的敲擊，以去除殘余應力，防止產生裂紋。如果缺陷較大，可以用氧乙炔氣焊，焊接材料為與鑄件同等材料的鑄鐵棒，用硼砂做焊劑，但要求焊前要預熱，預熱溫度較高，一般要求850-900度，焊後需熱處理，工藝比較繁瑣。如果是關鍵受力部位，是不允許補焊的。

2. 生鐵怎麼焊接 生鐵鑄的大輪，熱裂了，報廢太可惜了，求大師指點，怎麼焊接

機床生鐵支架斷了是完全可用生鐵焊接的，這個時候重點是強度要求，建議選用抗裂性能好，強度達到480MPA的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，另外就是斷口將裂紋坡口打透，保證焊接的咬合量達到斷口厚度的2/3即可。

WEWELDING777冷焊機座後效果

生鐵斷裂的情況下可以焊接，用冷焊工藝焊接，採用抗裂性能優異的WEWELDING777特種鑄鐵焊條。

1、斷口需要設計好合理的坡口，保證焊縫的咬合深度最少達到母體厚度的2/3.

2、在廢舊碳鋼板上調試好電流，以能夠打開熔池，調節電流壓低到最小，就是所有的最小輸出，一般情況下3.2的WEWELDING777的輸出在90-110A。

3、一層蓋一層，盡量減少橫向擺動，窄焊道焊接。

4、每道焊道分段跳躍焊接，每段焊縫敲擊等待緩冷到常溫，繼續下一段焊接。

5、冷焊工藝焊接，嚴格控制好熱量影響，選用抗裂性能好的鑄鐵焊條是解決鑄鐵斷裂的最好辦法。

3. 挖掘機破碎錘缸體破裂怎樣焊

缸體確定是鑄鐵的材質，這個就是牽扯到鑄鐵焊接，這種是搗缸現象如果破裂，看破裂嚴重情況是否加普通的鐵板焊接，但是很好地解決這種鐵與鑄鐵的焊接是需要選用抗裂性能比較好的WEWELDING777的鑄鐵焊條的，其工藝採用冷焊工藝焊接，確保嚴格按照WEWELDING777的使用規范來操作即可。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的銘牌標示正品圖片

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000PSI(≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000(≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的成分

成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其餘

比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

4. 顎式破碎機有哪些分類各自優點是什麼

顎式破碎機有三種，分別為PE顎式破碎機、HD顎式破碎機、CJ顎式破碎機，它們的優點如下：

1、PE顎式破碎機

①優質鋼板焊接機架，避免了鑄造缺陷，更加牢固可靠

②獨特飛輪設計，有效減少震動，機器運轉更平穩

③排料口墊片調整，簡單、可靠、維護方便

④破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量，其破碎比大，產品粒度均勻

CJ顎式破碎機

5. 破碎機平衡輪子斷烈怎樣修復

鄂破,顎破機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。鄂破,顎破機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。 ■鄂破,顎破機故障現象：主機突然停機(俗稱：悶車)。原因：1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動； 4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料後，無力破碎； 5) 軸承損壞。排除方法：1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；5) 更換軸承。 ■故障現象：主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止。原因：1) 拉緊彈簧斷裂； 2) 拉桿斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂。排除方法：1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿； 3) 重新安裝或更換肘板。 ■故障現象：產量達不到出廠標准。原因：1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍；2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；3) 排料口小於規定極限；4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；5) 工作現場電壓過低；6) 動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。排除方法：1) 更換或增加破碎機；2) 調換電機接線；3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標准則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位；5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；6) 更換軸承或動顎。 ■故障現象：活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。原因：1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落；2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。排除方法：1) 緊定或配齊螺栓；2) 調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。 ■故障現象：肘板斷裂。原因：1) 鄂破,顎破機主機超負荷或大於進料口尺寸的料進入；2) 有非破碎物進入破碎腔；3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜； 4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。排除方法：1) 更換肘板並控制進料粒度，並防止主機超負荷； 2) 更換肘板並採取措施，防止非破碎物進入破碎腔； 3) 更換肘板並更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；4) 更換合格的肘板。 ■鄂破,顎破機故障現象：彈簧斷裂。原因：調小鄂破,顎破機排料口時，未放鬆彈簧。排除方法：更換鄂破,顎破機彈簧。 ■故障現象：鄂破,顎破機調整座斷。原因：1) 鄂破,顎破機肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；2) 調整座固定螺栓松動；3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。排除方法：1) 更換調整座並更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；2) 更換調整座並緊定調整座螺栓；3) 更換調整座。 ■故障現象：偏心軸彎曲或斷裂。原因：1) 在鄂破,顎破機主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；2) 被破碎物硬度超過產品使用說明書規定；3) 主機長期超負運轉；4) 肘板不符標准，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；5) 偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。排除方法：1) 更換新的偏心軸，正確吊運主機；2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；3) 更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機；4) 更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。 ■鄂破,顎破機故障現象動顎斷裂。原因：1) 鄂破,顎破機鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護；3) 動顎在機架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板；4) 拉桿彈簧張力失效後仍未及時更換；5) 排料口小於規定極限；6)進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。排除方法：1) 更換動顎。2) 更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊；3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞的零件；4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧；5) 更換動顎。同時按要求調整排料口；6) 更換動顎。同時增做進料斗，確保下料均勻、平穩，且從中間分向二邊。 ■故障現象：機架軸承座或動顎內溫升過高。原因：1) 軸承斷油或油注入太多；2) 油孔堵塞，油加不進；3) 飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；4) 緊定襯套發生軸向竄動；5) 軸承磨損或保持架損壞等；6) 非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱。排除方法：1) 按說明書規定，按時定量加油；2) 清理油孔、油槽堵塞物；3) 調正飛槽輪配重塊位置；4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；5) 更換軸承；6) 更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端 的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉動。 ■故障現象:鄂破,顎破機飛槽輪發生軸向左右擺動.原因:1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動；2) 石料軋進輪子內側，造成飛槽輪輪殼開裂； 3) 鑄造缺陷； 4) 飛槽輪漲緊套松動。排除方法：1) 平鍵磨損，更換平鍵,，或更換偏心軸或飛槽輪；2) 增做飛槽輪防護罩並更換偏心軸或飛槽輪； 3) 更換偏心軸或槽輪。 4) 重新緊定漲緊套。 ■故障現象：鄂破,顎破機機架開裂。原因： 1) 鄂破,顎破機鑄造缺陷或焊接質量缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發生自斷保護，造成機架震裂； 3) 固定顎板未固定，長期發生上下竄動，撞擊機架前牆齒板搭子； 4) 主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷，機架跳動；5) 機架軸承蓋上二螺栓松動；6) 固定、活動顎板在齒形磨損後繼續使用；7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。排除方法： 1) 清除原裂縫缺陷，焊補修正，必要時更換新機架； 2) 修補或更換新的機架，並換上主機廠生產的原裝肘板和肘板墊； 3) 修補或更換新的機架，並緊定固定齒板螺栓； 4) 修補或更換新的機架，並緊定機架底腳螺栓，校正水平，加強基礎；5) 修補或更換新的機架，並緊固軸承蓋上二螺栓； 6) 修補或更換新的機架，並顎板磨損後及時更換； 7) 修補或更換新的機架，並換銷軸或調正偏心塊方向，緊定脹緊套。 ■故障現象；鄂破,顎破機機架後部產生敲擊聲。原因： 1) 拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊； 2) 拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦； 3) 彈簧與彈簧座之間相互撞擊。排除方法： 1) 緊固拉桿； 2) 檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧； 3) 將彈簧座安裝到位，並緊定拉桿螺母至合適位置。 ■故障現象:鄂破,顎破機機架跳動嚴重。原因：1) 地腳螺栓松動或斷裂； 2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏； 3) 主機基礎不穩固，無隔震措施。排除方法：1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓； 2) 拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓；3) 加固基礎，加墊枕木或橡皮等。 ■故障現象:顎式破碎機肘板斷裂。原因：1) 主機超負荷或大於進料口尺寸的料進入；2) 有非破碎物進入破碎腔；3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；排除方法：1) 更換肘板並控制進料粒度，並防止主機超負荷；2) 更換肘板並採取措施，防止非破碎物進入破碎腔；3) 更換肘板並更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；4) 更換合格的肘板。 ■故障現象:顎破的活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲 。原因：1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落；2) 鄂破,顎破機排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。排除方法：1) 緊定或配齊螺栓；2) 調正排料口，保證鄂破,顎破機兩顎板的正確間隙。 ■故障現象:顎式破碎機產量為何達不到出廠標准？原因：1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍；2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；3) 排料口小於規定極限；4) 鄂破,顎破機顎板移位，齒頂與齒頂相對；5) 工作現場電壓過低； 6) 鄂破,顎破機動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。排除方法：1) 更換或增加破碎機；2) 調換電機接線； 3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標准則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位；5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；6) 更換軸承或動顎。 ■故障現象:顎式粉碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止？原因：1) 拉緊彈簧斷裂；2) 拉桿斷裂；3) 肘板脫落或斷裂。排除方法：1) 更換鄂破,顎破機拉緊彈簧；2) 更換拉桿；3) 重新安裝或更換鄂破,顎破機肘板。

6. 42CRMO要用什麼電焊條最好

42CRMO用WEWELDING600合金鋼焊條是比較好的，考慮到成本用J506焊條熱焊工藝焊接，如果考慮到抗裂性能及使用後的強度要求則用WEWELDING600電焊條好，最主要的是焊後用得住。

特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

7. 餓石機子大輪裂了,用什麼焊

這種大輪子如果裂紋了是鑄鋼的話用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，冷焊工藝焊接即可，將裂紋全部清除後焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

8. 鄂式破碎機結構原理

一.鄂式破碎機概述
鄂式破碎機簡稱鄂破，鄂式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪雷蒙機、動鄂、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成。
二.鄂式破碎機應用范圍
鄂螺旋分級機式破碎機主要用於各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，鄂破分粗破和細破兩種。該鄂式破碎機系列產品規格齊全，鄂破給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎首選設備。鄂式破 碎機[鄂破]廣泛運用於礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。該鄂式破碎機可破碎抗壓強度不大於320Mpa的物料，在現實在工礦企業中被廣泛應用。
三.鄂式破碎機工作原理
鄂破偏心軸旋轉時，帶動連桿作上下往復運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復運動。動顎直接懸掛在偏心軸上，受到偏向軸的直接驅動。當鄂式破碎機偏心軸轉動時，動顎一方面對定顎作往復擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運動。動顎上每一點的運動軌跡並不一樣，運動軌跡接近於圓弧，愈靠近下方橢圓愈偏長。該鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動鄂下行時，肘板和雷蒙磨廠動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從鄂破破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現鄂破批量生產。（來源參考 碎石機專題站 http://www.suishiji8.net ）

9. 鋁合金輪轂有裂縫能焊接嗎，怎麼焊，用什麼方法焊接，希望詳細點，謝謝

對鋁合金輪轂的斷裂或裂縫可以通過焊接來修補，但是從科學的角度來講，焊接後焊口處的金屬晶體結構與正常輪轂的金屬結構已經完全不同了，正常輪轂的金屬是在熔融狀態下，在一定壓力作用逐次冷卻結晶的，然後又經過固熔和實效處理進行調質。而焊接僅僅是個局部熔化再凝固的過程，經過焊接的輪轂，在焊縫處必定存在焊縫應力，那麼經過一段時間的載荷運轉後，極有可能在輪轂的高應力區產生疲勞裂紋以致斷裂，如果發現不及時，就有可能造成嚴重後果。

同樣，如果你的鋁合金輪轂經外力撞擊產生形變，在修理店又經外力作用強行恢復原狀了，即使你的輪轂在這兩次塑性變形中，萬幸沒有產生我們肉眼無法發現的細小裂紋，那這個輪轂整體的應力分布，也已經與原來的設計發生了重大改變，隨之而來的也是不可預知的某處疲勞裂紋的產生，然後就是斷裂。

至於輪轂表面的劃痕，我們建議小的劃痕沒有必要進行處理，因為劃痕主要出現在前輪，又以右前輪居多，如果因為美觀的原因，那麼可以選擇把這個輪子當作備胎。鋁這個金屬有個特性，就是長期暴露在具有腐蝕性的環境下，它的表面會形成緻密的氧化物保護膜，防止肌體受到進一步的氧化，所以不必擔心它會受到腐蝕。如果劃痕比較大，建議更換輪轂。

10. 大鍋壞了用鑄鐵焊條能焊接嗎

大鍋壞了可以用 Z100鑄鐵焊條焊補，具體焊接工藝及注意事項如下：
作為烹飪食品的大鍋，其材質是普通灰鑄鐵，常見的損壞是引起裂紋（鑄造時厚薄不均勻、金屬偏析等因素）。可以通過鑄鐵焊條焊補，達到恢復如初的使用效果的。
先用角磨機安裝百葉輪打磨干凈裂紋部位兩側各30㎜寬度（主要去除鍋內的油污等），露出金屬光澤即可，再用角磨機安裝打磨砂輪片（鈸形砂輪）輕微打磨裂紋周圍兩側，打磨的同時既可以起到開坡口的作用，避免焊不透，同時可以給母材稍微預熱，避免焊接裂紋。
用牌號：Z100，型號：EZFe-2 氧化鈦型葯皮 碳鋼焊芯的鑄鐵焊條焊接即可。該焊條屬於酸性焊條，交流焊機（空載電壓不低於70V、負載率不低於60%、焊機額定輸出焊接電流不低於300安培）﹨直流焊機反接（地線夾接負極‐，焊鉗接正極﹢）極性都可以施焊。焊接電流根據焊條直徑，參照焊條包裝盒即可。
灰鑄鐵材質的大鍋適合短弧焊焊接，可以避免焊縫組織較大的熱輸入以免引起裂紋。焊完用草木灰保溫（或白灰保溫），最後用角磨機安裝鈸形砂輪打磨焊縫余高。