㈠ 用丙烷焊接銅管時如何選擇助焊劑
硼砂，硼酸各50%.
氧乙炔，氧丙烷一樣。直接用硼砂也行，不如硼砂硼酸混合好用。
㈡ 焊接用氣體的分類及作用，如何選用焊接用氣體
焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。
(1)保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳(CO2)，氬氣(Ar)，氦氣(He)，氧氣(O2)、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其混合氣體(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。國際焊接學會指出，保護氣體統一按氧化勢進行分類，並確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎上，根據保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體(I類)、弱氧化性氣體(M1類)、中等氧化性氣體(M2類)、強氧化性氣體(M3和C類)。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。
(2)氣焊、切割用氣體：根據氣體的性質，氣焊、切割用氣體又可分為助燃氣體(O2)和可燃氣體兩類。可然氣體與氧氣混合燃燒時，放出大量的熱，形成熱量集中的高溫火焰，可將金屬加熱熔化。氣焊、切割時常用的可然氣體主要是乙炔(C2H2)，其他推廣使用的可燃氣體還有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然氣(以甲烷CH4為主)、液化石油氣(以丙烷為主)等。
如何選用焊接用氣體
氣體保護焊、等離子弧焊、氣焊、切割、保護氣氛中釺焊等都要使用相應的氣體。焊接用氣體的選用主要取決於焊接、切割方法和被焊金屬的性質，其次還應考慮焊接接頭的質量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根據焊接方法選用氣體
採用的焊接方法不同，焊接、切割或保護用氣體也不同，焊接方法與焊接用氣體如表4-18所示。
(2)根據被焊材料選用氣體
在氣體保護焊中，除了自保護焊絲外，均需選擇適當的保護氣體。總體來講，保護氣只有惰性氣體和活性氣體兩類，其選擇原則是：對於易氧化的金屬如鋁、鎂、鈦、銅、鉻等及其合金，應選用惰性氣體(Ar、He或Ar+He等)進行保護；對碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等，宜選用活性氣體(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保護，以細化晶粒，克服電弧陰極斑點漂移，減少焊道咬邊等缺陷。從生產效率考慮，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等氣體，可增加母材的輸入熱量，提高焊接速度。如焊接大厚度的鋁及鋁合金板時，推薦用Ar + He；焊接銅及銅合金時推薦用Ar + He或Ar+N2，焊接不銹鋼時可採用Ar + C02、,Ar + 02等。
保護氣體的選用還必須與焊絲相匹配。如含Mn、Si量較高的C02焊焊絲，若在富氬氣氛中焊接，熔敷金屬的合金含量偏高，強度增高；反之，富氬條件所用的焊絲若用CO2氣體進行焊接，則由於合金元素的燒損，熔敷金屬中合金元素偏少，焊縫性能降低。
㈢ 丙烷主要做什麼焊接
丙烷常用作燒烤、攜帶型爐灶和機動車的燃料。丙烷通常被用來驅動火車，公交車，叉車和計程車，也被 用來充當休旅車和露營時取暖和做飯的燃料。
焊接是可以用來代替乙炔、液化氣、天然氣等可燃氣體，一立方米丙烷的高熱值是50千焦（≈13.8 kWh）或101 MJ/m3。 乙炔熱值12800 （千卡/m3）
㈣ 丙烷可以替代乙炔焊接嗎 是用乙炔嘴還是用丙烷嘴焊接
丙烷可以代替乙炔進行切割，但是焊接的話丙烷溫度還是達不到這么高。
㈤ 焊炬可以用氧氣和丙烷嗎
1，丙烷不加氧氣，不可以切割和焊接。 2，丙烷加氧氣，可以焊接3毫米厚度的鐵板，需要H01-12或20的焊槍。割嘴和壓力具體看焊槍能率了。這么厚，用氣焊效率太低了，成本也太高。不如電焊經濟。 3，丙烷加氧氣的割嘴 焊嘴 與丙烷加氧氣的結構構造都不同。不可混用。
㈥ 想用丙烷代替乙炔進行鋼板切割，鋼板厚度20mm左右，想問下具體實驗步驟應該怎麼弄，用的焊接小車，暫
丙烷有用的，加上減壓閥直接接到槍上就可以了
㈦ 氣焊焊銅必須用乙炔和氧氣嗎用丙烷行不
丙烷其實就是液化石油氣，比乙炔安全，不容易回火，切割鋼板熔渣少，容易清除。
但是熱效率低，沒有乙炔熱效率高，唯一的優點是成本低，不容易回火，安全性能高。
㈧ 焊工只用丙烷焊接作業可以嗎
你好，焊工只用丙烷焊接作業可以，但是丙烷焊接沒有乙炔焊接效果好。
㈨ 氣焊有哪幾種焊接方向
氣焊：通常情況是氧、乙炔氣體（其它：液化石油氣或者丙烷氣），按照一定比例混合燃燒產生高溫熔化母材與填充材料，從而達到焊縫成型的焊接方法。氣焊的操作方法可分為左向焊法和右向焊法兩種：①右向焊法右向焊法—焊炬指向焊縫,焊接過程自左向右,焊炬在焊絲前面移動。右向焊法適合焊接厚度較大,熔點及導熱性較高的焊件,但不易掌握,一般較少採用。②左向焊法—焊炬是指向焊件未焊部分,焊接過程自右向左,而且焊槍是跟著焊絲走。這種方法操作簡便,容易掌握 話宜於薄板的焊接, 是普遍應用的方法。