管樁接頭焊接質量如何檢測

㈠ 樁基預制樁焊接接頭無損探傷抽檢比例如何確定

應該和GB202-2002吻合。鋼樁應按接頭數量的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。

n預制樁焊接接頭的質量宜採用探傷檢測，同一工程探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。nƒ重要工程應抽取不少於10%的接頭進行探傷檢測，且不少於3個接頭。

早期應用

早在7000～8000年前的新石器時代，人們為了防止猛獸侵犯，曾在湖泊和沼澤地里栽木樁築平台來修建居住點。這種居住點稱為湖上住所。在中國，最早的樁基是浙江省河姆渡的原始社會居住的遺址中發現的。到宋代，樁基技術已經比較成熟。

在《營造法式》中載有臨水築基一節。到了明、清兩代，樁基技術更趨完善。如清代《工部工程做法》一書對樁基的選料、布置和施工方法等方面都有了規定。從北宋一直保存在上海市龍華鎮龍華塔(建於北宋太平興國二年,977年)和山西太原市晉祠聖母殿(建於北宋天聖年間，1023～1031年)，都是中國現存的採用樁基的古建築。

㈡ 如何監控預應力管樁施工質量

預應力管樁施工質量監理細則

一、質量標准：

（一）依據標准：

應符合國家標准：

87SG361《預制鋼筋混凝土方樁》。

GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規范》。

GB13476-92《先張法預應力混凝土管樁》。

（二）基本要求：

1、局部粘皮和麻面累計面積不大於樁總外表面積的0.5%，深度不大於10MM，且應修補；

2、漏漿深度不大於主筋保護層厚度，長度不大於30MM，累計長度不大於管樁長度的10%，且應修補；

3、不得出現環向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；

4、樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、裂縫和掉角；

5、樁的混凝土強度必須大於設計強度。

（三）允許偏差項目：

1、樁身長度 +0.7%L ～ -0.5%L (L為樁長)；

2、端部傾斜 ≤0.5%D(D為直徑)；

3、直徑 +5 ～ -4MM；

4、保護層厚度 +10 ～ -5MM；

5、樁身彎曲度 ≤L/100；

6、法蘭盤允許偏差 ： 內徑 ±2MM

外徑 0MM ～ -1MM

螺孔中心距 ±0.5MM

高度 +2MM ～ 0MM

7、樁端板允許偏差： 平面度 2MM

外徑 0MM

內徑 ±2MM

8、厚度正偏不限、負偏差為0MM。接樁時，上下節樁的中心偏差不得大於10MM，節點彎曲矢高不得大於1‰樁長。

9、打樁完畢後的偏差應符合GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規范》中具體要求。

二、風險分析：

預應力管樁也是預制樁的一種，它存在其它預制樁發生的斷樁和樁頂破碎的通病外，還易發生樁身變形和樁頂壓曲破損兩個通病。以上通病的原因分析可見《現場預制樁分項工程》及《鋼管樁分項工程》。

三、控制點：
1

防止沉樁偏斜

沉樁過程中注意用經緯儀校正樁身垂直度

2

保證設計深度

a、控制樁身傾斜度

b、盡可能清除地下障礙物

c、防止樁底端破損

3

防止樁頂打碎

a、預應力管樁製作符合規范要求

b、選用適合的樁錘及沖程

4

防止接樁不平整

法蘭盤的製作符合要求

項 目

檢 查 要 點

1

施工方案

a、樁位平面圖應由施工單位簽字認可

b、施工進行計劃表

c、施工樁位順序

2

堆放場地

平整堅實，地基良好，排水暢通

3

樁身質量檢查

按質量標准進行

4

堆放方式

按規格、材質分類堆放，堆放高度不宜太高

5

樁架檢查

在沉樁流水的初始位置安裝就位，檢查垂直度和機械設備性能狀況

6

樁位復核

檢查樁位的平面位置

五、隱蔽工程：

按《鋼管樁分項工程》質量標准第五條（打樁完畢預制樁位置允許偏差表）進行驗收。

六、旁站檢查：
1

樁身垂直度

在樁架的正面與側面的適當位置處，各設置一台經緯儀，校核樁身的垂直度

2

法蘭接樁質量

按質量標准檢查接樁質量

3

停打標准

按設計單位提供的停打標准進行檢查

4

搭接時間超過24小時

鑽進，攪拌順利

七、提供資料：

1、預應力管樁質保書

2、樁施工組織設計

3、預應力管樁施工記錄

4、隱蔽工程驗收單

5、技術核定單

6、工程量變更簽證

7、質量檢驗評定表

㈢ 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

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1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量

㈣ 預制管樁進場應檢測哪些項目

1，管樁結抄構圖。

2，原材料襲質量合格證。

3，鋼筋試驗報告。

4，預應力張拉記錄。

5，混凝土試塊強度報告。

6，樁體外觀檢查記錄。

7，樁體、樁接頭力學性能檢測報告。

8，蒸汽養護記錄。

9，產品質量問題處理文件。

(4)管樁接頭焊接質量如何檢測擴展閱讀：

管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鑽孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由於柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來，我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝。

靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大於入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。

㈤ 高層預應力管樁甲級基礎焊接焊縫需探傷檢測嗎

應該和GB202-2002吻合。抄n?鋼樁應按襲接頭數量的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?預制樁焊接接頭的質量宜採用探傷檢測，同一工程探傷 抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?重要工程應抽取不少於10%的接頭進行探傷檢測，且不少於3個接頭。

㈥ 樁身完整性檢測方法有哪些

小(低)應變,可以測有沒有斷樁；用高應變，主要測樁堅向應變。

規定：
1 條件允許時，宜採用孔內攝像或將低壓燈泡放入管樁內腔對樁身完整性進行檢查。
2 符合下列條件之一的預制樁工程，應採用低應變法進行樁身完整性檢測和靜載試驗進行單樁豎向抗壓承載力檢測，完整性檢測數量不應少於總樁數的20％，靜載試驗抽檢數量不少於總樁數的1%，且不少於3 根，當總樁數在50 根以內時，不得少於2 根。
1）場地地質條件為岩溶的樁基工程。
2）非岩溶地區上覆土層為淤泥等軟弱土層，其下直接為中風化岩、或微風化岩、或中風化岩面上只有較薄的強風化岩。
3）樁端持力層為遇水易軟化的風化岩層。
4）採用引孔法施工的樁基工程。
3 對本條第2 款規定以外的預制樁工程，應採用高應變法同時進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數不應少於同條件下總樁數的8%，且不得少於10 根。地基基礎設計等級為甲級和地質條件較為復雜的乙級管樁基礎工程，抽檢樁數應增加一個百分點。其中符合下列條件之一的樁基工程，抽檢樁數可減少一個百分點：
1）已按有關規范的規定對焊接接縫進行了抽檢的樁基工程。
2）對於已採用孔內攝像或低壓燈泡進行樁身完整性檢查、檢查樁數超過工程樁總數的80%且未發現明顯質量缺陷的預應力管樁工程。
3）採用機械接頭的預應力管樁工程。
4）施工過程中採用打樁自動記錄設備進行施工記錄的樁基工程。
註：當不採用高應變法進行抽檢時，檢測方法和抽檢樁數應符合本條第2 款的規定。

㈦ 預應力管樁沉降前,沉樁過程中,工程樁施工完畢後應做哪些檢測

靜載試驗法
這是目前公認的檢測基樁豎向抗壓承載力最直接、最可靠的試驗方法。但在工程實踐中發現，基準樁的問題有時會被檢測人員所忽視，容易出現基準樁打入深度不足，試驗過程產生位移的問題。
靜載實驗可以分為：堆載實驗、錨樁法。

鑽芯法
這種方法具有科學、直觀、實用等特點，在檢測混凝土灌注樁方面應用較廣。一次完整、成功的鑽芯檢測，可以得到樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度和樁身完整性的情況，並判定或鑒別樁端持力層的岩土性狀。抽芯技術對檢測判斷的影響很大。某工程先用XY－1型工程鑽機，採用硬質合金單管鑽具，用低壓慢速小泵量及干鑽相結合的鑽進方法，結果采芯率不到70%，芯樣完整性極差，大多呈碎塊；後來改用SCZ－1型液壓鑽機，採用金剛石單動雙管鑽具，采芯率達99%，芯樣呈較完整的圓柱狀。所以，《技術規范》對鑽機和鑽頭作了相應的規定，就是為了避免抽芯驗樁的誤判。

反射波法
在國內，絕大多數的檢測機構採用反射波法（瞬態時域分析法）檢測樁身完整性，主要原因是其儀器輕便、現場檢測快捷，同時將激勵方式、頻域分析方法等作為測試、輔助分析手段融合進去。當然，低應變法檢測時，不論缺陷的類型如何，其綜合表現均為樁的阻抗變小，而對缺陷的性質難以區分，這是其最大的局限性。

高應變法
它的主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。高應變法在判定樁身水平整合型縫隙、預制樁接頭等缺陷時，能夠在查明這些「缺陷「是否影響豎向抗壓承載力的基礎上，合理判定缺陷程度，可作為低應變法的補充驗證手段。在某些地區，利用高應變法增加承載力和完整性的抽查頻率，已成為一種普遍做法。

聲波透射法

合並圖冊 (3張)
與其他完整性檢測方法相比，聲波透射法能夠進行全面、細致的檢測，且基本上無其他限制條件。但由於存在漫射、透射、反射，對檢測結果會造成影響。近幾年涌現的多通道超聲波檢測儀，使得檢測效率成倍的提高。該檢測方法是獲得一組（剖面）聲學數據後，對數據進行分析，剔除異常值後計算平均值（聲速和波幅），然後再將每個測點的數據與平均值進行比較，超過一定范圍（如波幅下降6dB）即認為該點存在缺陷。該檢測方法同樣可應用於地下連續牆、水利壩體的檢測。

低應變動測法
低應變動測法是使用小錘敲擊樁頂，通過粘接在樁頂的感測器接收來自樁中的應力波信號，採用應力波理論來研究樁土體系的動態響應，反演分析實測速度信號、頻率信號，從而獲得樁的完整性。該方法檢測簡便，且檢測速度較快，但如何獲取好的波形，如何較好地分析樁身完整性是檢測工作的關鍵。
測試過程是獲取好信號的關鍵，測試中應注意：①測試點的選擇。測試點數依樁徑不同、測試信號情況不同而有所不同，一般要求樁徑在120cm以上，測試3～4 點。②錘擊點的選擇。錘擊點宜選擇距感測器 20～30 cm 處不必考慮樁徑大小。③感測器安裝。感測器根據所選測試點位置安裝，注意選擇好粘貼方式，一般有石蠟、黃油、橡皮泥在保證樁頭乾燥，沒積水的情況下。④盡量多採集信號。一根樁不少於10 錘，在不同點，不同激振情況下，觀測波形的一致性，以保證波形真實且不漏測。

超聲檢測法
非金屬超聲檢測儀，是採用超聲回彈綜合法檢測混凝土強度、混凝土內部缺陷的檢測和定位、混凝土裂縫深度檢測（採用優化跨縫檢測方式）混凝土裂縫寬度檢測、自動讀數帶拍照超聲透射法自動檢測、判定樁基完整性（具有一發雙收功能）。

㈧ 管樁焊縫探傷檢測的規范是什麼

有幾本規范也許對你有幫助：
GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定
GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特徵
GB/T 29712-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級
GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南
這些規范網上均有電子版，你可以下載看看。如果找不到你可以回復郵箱號我發給你。

㈨ 鋼管樁接樁焊縫檢測要求是依據哪個規范呢

鋼管樁接樁焊縫檢測要求10%探傷檢測是GB 50202-2018規范的要求，

詳細參見標准中的第5.10.2-2條。

㈩ 採用氣泡焊焊接預應力混凝土管樁有什麼要求啊

先張法預來應力混凝土管樁接源樁方法目前大多採用焊接連接。接樁焊縫一般為二級焊縫,國GB50202-2002規定二級焊縫探傷比例為20%,而管樁接頭焊縫質量檢測比例要求為10%,但無論如何管樁接頭焊縫質量必須檢測。而現場接樁焊接工藝多為手工焊和CO_2氣體保護焊,焊接質量不穩定,以目前現有的焊接工藝及無損檢測方法,尚不能對焊接質量進行有效的控制,