❶ 焊接儲油罐應怎麼焊接
這個可是不太好回答。
不知道你的罐的容積是多少，小容積的罐壁板可以搭接焊接，也可以對接焊接。大容積的一般只能對接焊接。而且橫縫和立縫因為位置不同，手法和考試項目也不同......
您的這個問題太寬泛了，不好意思，只能答到這里。
❷ 焊接儲罐壁板，時焊縫為什麼要先焊接縱縫後焊接環縫 還有焊接底板時為什麼要先焊接短焊縫後焊接長焊縫
焊接儲罐壁板，是不能先焊環縫的，根據的你描述，應該是大型儲罐，立式組對，那內么先焊環縫實容現起來很難，第一是環縫組對困難，第二是環縫的焊接會導致縱縫產生很嚴重的變形，從而影響到縱縫的組對與焊接，再者，先焊縱縫，縱縫可以自由收縮，對環縫也沒什麼影響，而先焊環縫，由於縱縫一端被固定，導致不能自由收縮，殘余應力和應力變形會大大增加。
先焊短焊縫是為了減小焊接變形，先焊長的短的就被固定，無法自由收縮，會導致變形量很大，最終會影響到地板與筒體的組對，甚至整體不合格（底板變形量規定在50以內），同樣，先焊短的對長焊縫沒什麼影響，而可以得到較好的焊接質量。
另外，如果焊縫較長，建議採用中間往兩邊分段退焊的方法進行焊接，可以將焊接變形控制到最低
❸ 16MnR材質厚鋼板大型原油儲罐的焊接方法和焊後熱處理方法
再說更細些來就好了，源比如厚度多少等。
焊接方法可以用二氧化碳保護焊、手工電弧焊等。用對等的焊接材料如J506或J507。
焊後熱處理方法的話一般局部處理，可用遠紅外加熱法。熱處理溫度600～650℃就行。恆溫時間要看板厚度來確定。
❹ 簡述儲罐施工中罐底板的施工焊接順序.
10000M3儲罐安裝施工方案編制：_______________審核：_______________批准：_______________年月日目錄一、工程概況3二、編制依據3三、儲罐施工方案3四、施工主要焊接工藝和程序15五、質量保證計劃與措施20六、HSE方案22七、施工進度保證措施28八、工人和管理人員人力計劃29九、施工機具需用量計劃30一、工程概況1.1工程簡介工程名稱：建設單位：工程地點：設計單位：1.2工程內容及主要實物工程量一萬立方米儲罐一座。二、編制依據1、《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128-90。2、《壓力容器無損檢測》JB4730-94。3、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97。4、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98。三、儲罐施工方案：儲罐採用液壓頂升倒裝，手工電弧焊工藝施工方法。3.1施工前准備3.1.1、技術准備工作1)儲罐施工前，應具備有施工圖和設計有關文件、施工單位編制並得到有關部門審批的施工方案或施工組織設計文件、原材料及配件的質量證明書、國家或行業的施工及驗收規范和項目質量保證計劃等文件。2)施工前，有關人員應熟悉圖紙及有關技術文件、法規，通過圖紙會審，明確儲罐建設工程相關專業配合要求。儲罐焊接工藝評定，根據現行的《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JB4708）的規定進行。儲罐的焊接技術人員應根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡，經焊接責任師審批後實施。3)儲罐施工技術人員應根據現場實際情況和施工技術文件，編制有針對性的、切實可行的施工技術方案及作業指導書，並進行相應的技術交底。明確儲罐安裝的質量標准及檢驗方法，編制質量保證措施，准備各種計量器具及施工記錄。3.1.2現場准備工作1)根據施工技術方案的要求，進行施工現場平面布置，一般包括以下設施：A、施工臨時電源和臨時線路；B、供水、排水管道；C、施工道路；D、半成品構件堆放場地及材料堆放場地；E、材料、配件庫房；F、焊材庫房及焊條管理、烘乾房；G、各專業工種工具房及其休息棚；H、焊機棚I、起重設施和其它施工設施堆放場地；J、現場公室及探傷室；K、現場消防設施及施工安全警示牌等；L、此外，施工現場應有排雨水系統，現場平整，基礎周圍不得積水。供電、供水系統應符合國家和行業現行的有關安全技術法規的規定。3.2儲罐預制方案：3.2.1罐底板預制：1)底板預制的主要工序流程為：准備工作→材料驗收→劃線→復驗→切割→檢驗→坡口打磨→下道工序2)底板預制根據排版圖進行，邊緣板沿罐底板半徑方向的最小尺寸應大於700mm；中幅板的寬度不小於1m，長度不小於2m，底板任意相鄰焊縫的間距均大於200mm。3)罐底邊緣板、中幅板坡口加工採用半自動火焰切割機，角磨機打磨；E4)弓形邊緣板尺寸其允許偏差應符合下表的要求：AB5)中幅板（壁板）尺寸允許偏差應符合下表的要求：測量部位允許偏差（mm）長度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對角線偏差|AD-BC|≤3CFD
❺ 常見的鋼制儲罐的安裝方法有幾種
安裝組焊方法
常見的鋼制儲罐的安裝方法有正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。
1.正裝法
正裝法是先將罐底在基礎上鋪焊好後，將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板垂直對接並施焊，再用機械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接，直至最後一圈壁板組焊完畢，最後再安裝罐頂板。大型浮頂罐一般採用正裝法施工。
2.倒裝法
倒裝法的施工程序和正裝法相反，倒裝法的施工程序是:罐底板鋪設—在鋪好的罐底板上安裝最上圈板—製作並安裝罐頂—整體提升—安裝下一圈板—整體提升—…直至最下一圈板，依次從上到下地進行安裝。
倒裝法安裝基本是在地面上進行，避免了高空作業，保證了安全，有利於提高質量和工效，目前在儲罐施工中被廣泛採用。拱頂罐採用該法施工比較多。
3.充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)
充氣頂升是利用罐體本身的結構條件和密封性能，按照倒裝法順序，利用鼓風機向罐內鼓人空氣，當壓縮空氣所產生的壓力超過罐體重量時，罐體開始徐徐上升，當罐體浮升到一定高度時，控制進風量，使罐體平衡，並保持一定高度，而後與下一圈組裝焊接直至最終完成。
充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝優越，已在我國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應用。
❻ 儲罐底板邊緣板為什麼要遵照一定的順序焊接不然會產生什麼影響
焊接過程會有熱應力，通過調整焊接順序和間隔可以防止應力集中和變形。
焊接是不可逆的，焊接順序都是經過工藝驗證的，所以不要輕易調整。
❼ 立式儲罐安裝壁板厚度不同，怎樣組對焊接，以外側齊平還是內側
宜在板厚中部設置水平中層雙向鋼筋網片,直徑不小於12mm的鋼筋網片是大體積混凝土，防止內部裂縫的構造措施。
「假如筏板厚度超過5米」是一種假設，真正需要這么厚就屬於特種情況，需要特別手段來分析和處理。
❽ 大型儲罐的焊接要求有哪些
、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型專無錫儲罐的罐頂屬板與包邊角鋼在焊接時，要主要焊縫對稱均勻分布，並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫，後焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊方法，並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，後焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。
❾ 焊接儲油罐應怎麼焊接
你好 油罐的焊接工作一般由焊罐葫蘆進行輔助。
灌頂安裝完畢後，安裝電動葫蘆提升裝置。在距罐壁內側均勻布置並安裝20根倒裝立柱，立柱與罐底焊接牢固，與灌頂預留窗口對其，立柱安裝時必須保證垂直，並在2/3高度處安裝3根斜撐。
油罐焊接施工的特點是焊接任務量大、焊接質量要求高，設備的結構以及焊縫破口的加工是焊接施工和焊接市場競爭的主要因素。
❿ 塑料儲罐上的PE法蘭接頭怎麼焊接
首先塑料儲罐的安裝基礎要平，一定要把塑料儲罐放置在水平的地面上，讓其能夠均衡的承受壓力。接下來我們要准備好需要安裝的PE法蘭接頭，PE焊條，天然氣，還有專用的焊槍。做好這些准備工作以後我們就可以按照以下方法來給塑料儲罐焊接PE法蘭接頭了。
1、開孔：按照PE法蘭的大小在塑料儲罐上開孔，如果開孔器不夠大，那就先把PE法蘭放在塑料儲罐需要開孔的位置上，用記號筆將PE法蘭的外徑畫在塑料儲罐上，再用轉頭在畫好的圓內轉一個孔，最後利用曲線鋸沿著在塑料儲罐上畫好的線進行開孔。
2、PE法蘭選擇：根據所需接管的大小選擇合適的PE法蘭，在塑料儲罐上開好孔以後，將PE法蘭插進去，看看PE法蘭在儲罐中是否伸出太長，如果太長的話就適當的鋸掉一些，方便後面的操作。
3、焊接：把PE法蘭插入料儲罐上，先把焊槍點著，把事先准備好的PE焊條剪下一段，用焊槍將PE焊條烤到融化，沿著塑料儲罐外壁與PE法蘭的連接處慢慢移動，直到2圈結束。之後再到塑料儲罐內，將塑料儲罐外壁與PE法蘭的連接處用先前的方法焊接上。
4、試水：焊接完成，等到PE法蘭與塑料儲罐連接處冷卻後，再往塑料儲罐內裝水試驗一下，塑料儲罐是否滲漏
焊接時的注意事項：
1.安裝前塑料儲罐上的灰塵一定要清洗干凈，開的孔需要跟法蘭連接處相吻合
2.安裝前也要保證PE法蘭的清潔，如有灰塵請及時清洗，法蘭焊接時一定要跟塑料儲罐水平
3.使用焊槍使用時火不可直接開到最大，要慢慢調節火力，以免將塑料儲罐燒焦
4.焊接PE法蘭必須在塑料儲罐的內外都要焊上，不可只焊接一面
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