焊接鋼筋大梁怎麼焊

㈠ 梁鋼筋的焊接接頭位置該怎麼分布

梁中鋼筋的焊接接頭位置應該設置在構件受力較小處。

1、接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。

2、接頭不應該集中，要盡量錯開位置，讓薄弱環節分散開來。

3、單跨梁板的下部縱向受力筋接頭不宜設在跨中1/2范圍內；

4、連續梁板的縱向受力筋接頭,上部負彎矩筋應設在跨中附近,下部主筋應設在支座處。

不同的接頭的位置略有不同

1、焊接接頭：鋼筋焊接連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不得小於500mm。位於同一連接區段內的縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對縱向受拉鋼筋接頭，不宜大於50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率不受限制。

2、機械連接接頭：鋼筋機械連接的連接區段長度按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑），同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：

（1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25%；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50%；Ⅰ級接頭的接頭率可不受限制。

（2）接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭，且接頭百分率可不受限制。

（3）受拉鋼筋應力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

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梁鋼筋安裝方法

1、梁鋼筋的綁扎應遵循先框架梁後非框架梁，先主梁後次梁，先綁扎低跨梁，後綁扎高跨梁。

2、先自下而上穿好梁鋼筋並在梁主筋上畫出箍筋間距，套梁箍筋，再將箍筋按已畫好的間距逐個分開。

3、綁樑上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。

4、節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以主筋間的最小凈距要求。

5、主筋為雙層時，可用水泥預制條墊在兩層鋼筋之間，水泥預制條排距應≥ 1.5m且不少於2根。

6、 安裝墊塊：在主、次梁箍筋與主筋的交叉點處下墊大理石墊塊 ，墊塊的間距不應超過800mm，梁側邊採用塑料墊塊，縱橫間距不超過1000mm 。

7、梁鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下，且梁鋼筋未驗收合格前應防止防雷接地將其端部或主、次梁相交處焊牢。

㈡ 大梁鋼筋可以焊接嗎

一、大梁來鋼筋可以焊接自
大梁鋼筋可以焊接，
鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
二、焊接要求
1.電弧焊
焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。
2.電渣壓力焊
進行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具（圖3-9）需靈巧，上下鉗口同心，保證上下鋼筋的軸線最大偏移不得大於0.1d，同時也不得大於2mm。
3.電阻點焊
焊點應進行外觀檢查和強度試驗。熱軋鋼筋的焊點應進行抗剪試驗。冷加工鋼筋的焊點除進行抗剪試驗外，還應進行拉伸試驗。
4.氣壓焊
氣壓焊接的鋼筋要用砂輪切割機斷料，要求端面與鋼筋軸線垂直。焊接前應打磨鋼筋端面，清除氧化層和污物，使之現出金屬光澤，並即噴塗一薄層焊接活化劑保護端面不再氧化。

㈢ 梁鋼筋可以進行搭接焊接嗎

可以。

根據復鋼筋焊接及驗收規制范JGJ18-2003表4.1.1中明確表示搭接焊鋼筋適用范圍，現在一般的工程梁鋼筋採用閃光對焊與搭接焊並用，如直徑較大設計有要求需機械連接的，必須按機械連接操作，不得用交光對焊與搭接焊。

受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小於鋼筋直徑的10倍。

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軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

㈣ 梁鋼筋可以用電焊機焊接嗎

梁鋼筋可以用電焊機焊接。
焊接的種類很多，在鋼筋焊接范疇內主要有：電弧焊、閃光接觸對內焊、容剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬於電弧焊。
是最常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。

㈤ 鋼筋9米長不夠須11米大梁怎麼接

雙面焊或者機械連接都可以。只要接頭錯開就行，11米的長度有兩個接頭就可以了。

㈥ 鋼筋（柱、梁）搭接用什麼方法好

你想問的是鋼筋連接用什麼形式好吧？
有三種形式：搭接，焊接，機械連接
現澆鋼筋混凝土框架梁、柱縱向受力鋼筋的連接方法，應符合下列規定：
1）框架柱：一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層，宜採用機械連接接頭，也可採用綁扎搭接或焊接接頭；三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級，可採用綁扎搭接或焊接接頭；
2）框支梁、框支柱：宜採用機械連接接頭；
3）框架梁：一級宜採用機械連接接頭，二、三、四級可採用綁扎搭接或焊接接頭。

位於同一連接區段內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%；

當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區時，宜採用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應超過50%；

㈦ 梁鋼筋搭接焊接的焊縫有什麼要求

梁鋼筋搭接焊接的焊縫有什麼要求

答：《鋼筋焊接及驗收規程專》JGJ18-2012（註：該規范中鋼筋屬牌號應是HPB300了）

4.5.4 幫條焊時，宜採用雙面焊（圖4.5.4a）；當不能進行雙面焊時，可採用單面焊（圖4.5.4b），幫條長度應符合表4.5.4的規定。當幫條焊牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條焊牌號可與主筋相同或低一個牌號等級。

㈧ 鋼結構焊接柱和梁的時候該怎樣

鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。沒有明確的定義。大致的區別，柱：主要受軸線力、壓力；梁，主要受側向力、剪力（同時也就有彎矩）。鋼結構構件，按鋼結構設計規范，有軸心受力構件、受彎構件和拉彎/壓彎構件；柱常常是壓彎構件，有些情況是拉彎構件，很少是軸心受力；梁，常常是受彎構件，有些需要按壓彎、拉彎來設計，但總體而言基本不考慮軸力的影響。

鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜採用低氫型焊條（鹼性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與鹼性焊條不準混雜使用。

㈨ 大樑上鋼筋能焊接嗎

可以焊接，鋼筋根據規定搭接，用電渣壓力焊焊接。
焊接：也稱作熔專接、鎔接，是一種以加熱、屬高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助。
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）。
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

㈩ 框架梁與框架柱鋼筋的焊接連接方式常用的分別是什麼

焊接的種類很多，在鋼筋焊接范疇內主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓版力焊、塞焊等。搭權接焊、幫條焊都屬於電弧焊，是最常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。 剖口焊有一定技術要求，使用場合有一定局限性。 電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料 省時；如有功率合格的焊機和操作熟練的工人，焊接質量是會有保證的。所以被廣泛用於受力縱筋的連接上。 上述這些都可用來作為鋼筋焊接連接的手段，採用時要視具體場合、施焊對象位置、設備及技術條件、可操作性以及安全可靠、經濟合理 等情況選取。 多跨連續框架梁的通長鋼筋的連接現在採用機械連接接頭的型式很多，傳力可靠，施工也方便，也較經濟。