A. 模具拋光一般都做些什麼工作
主要還是根據圖紙或要求跟進拋光作業：
粗拋：一般#200以下直接用打磨機進行打磨
細拋：粗拋之後或放電之後用200的油石進行拋光，注意不可長時間拋一個位置以免造成凹陷，同時注意保護字體,PL線，利角等等，200拋完是#400，#600，#800，#1000，一千以上就是高光了，再上來就鏡面（SPI-A1，A2，A3，A3為最高等級）。越往上難度越大。
總的來說拋光是一個體力活也是個技術活，經常需要連續作業才能拋光滿意的效果，長時間拋光使工人一般食指都變形了。
B. 做咬花的模具表面拋光一般拋到多少
看咬花得粗細規格來定，越細的花紋拋光要求也越高，以模德MT樣版來講
MT11010以下要拋到砂紙#2000以上
MT11010以上到MT11020以下要拋到砂紙#1000左右
MT11020以上規格拋到#800油石即可
甚至於有些咬花廠技術實力比較強的話咬MT11030以上的都不需要拋光，保持CNC和放電加工面即可
C. 模具表面用什麼方法變亮還不粘模
為了使模具表面光亮且不粘模，拋光是一個關鍵步驟。首先，可以使用油石進行打磨，這一步驟可以初步去除模具表面的不平整部分。接著，採用較為粗糙的拋光膏，如W7和W5型號，進一步打磨，使模具表面更加平滑。最後，選用更細膩的拋光膏，例如W3.5型號，進行細致拋光，直至模具型腔表面呈現出鏡面效果。
通過這樣的拋光工藝，模具表面不僅能夠達到鏡面光澤，還能有效減少加工時的粘模現象。光滑的表面有助於產品更容易脫模，同時也可以提高模具的使用壽命。值得注意的是，整個拋光過程需要細致操作，確保每個步驟都充分完成，才能達到最佳效果。
拋光工藝不僅適用於各種類型的模具，對於不同材質的模具同樣適用。不論是鋼質、鋁合金還是其他材質的模具，通過合理的拋光方法，都可以顯著提升模具表面的光潔度和使用壽命。
在進行拋光時，應選擇合適的拋光設備和材料，以確保拋光效果。不同型號的拋光膏適用於不同粗糙度的表面處理，因此，根據模具的具體情況選擇正確的拋光膏型號至關重要。此外，操作過程中應注意安全，佩戴適當的防護裝備，避免拋光膏對皮膚造成傷害。
拋光後的模具不僅外觀更加美觀，還能顯著提高其工作效率。鏡面般的光澤不僅提升了模具的質感，更使模具表面更加耐磨和抗腐蝕，延長了模具的使用壽命。因此，掌握正確的拋光方法對於模具製造商來說至關重要。