1. 電線外被押出時注意什麼
如下
1、每次啟動運轉前，必須先加熱擠塑機螺筒螺桿，根據塑料的熱熔化溫度進行熱加溫，並保持一定的加熱時間，適所用的塑料達到塑化程度，使生產出的電線產品達到一定的光亮度；避免塑化溫度偏低造成電線產品無光潔度，表面粗糙。塑化溫度過高造成電線電纜產品外護層內有黑焦頭，並破壞塑料絕緣都和耐候性。要達到每種塑料要求的塑化程度，應根據塑料的內在質量，及時調整加熱溫度。每種塑料溫度塑化程度不同，所要求的加熱也有所不同，應根據實際生產中的情況及時進行調整。
2、經予熱加溫塑化塑料基本達到能生產的時候，在加熱期間，應准備所生產的電線模具、鋁線或銅線，及原輔材料到位。
3、在予熱加溫期間，自動冷水循環，使之符合生產之要求，等待電線產品的生產。
2. 擠壓式，半擠壓式，擠管式模具有什麼區別
淺談擠壓式，半擠壓式，擠管式模區別：
1、擠管式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在5mm以上.
外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1mm以下.
押出調試: 內外模嘴距離0~2mm.
內模選用方式： 絞合外徑+（0.3~0.6)
外模選用方法: 內模直徑+壁厚(一般選用0.6)+外被厚度X2
如: UTP 24#/4P 絞合4.22 內模選用4.7 外被厚度:0.6
外模選用: 4.7+0.6+0.6X2=6.5
適用線材: UTP,2547,2854等常用套管式線材
外觀特點: 有明顯股紋,脫皮比較松.編織線套管押出外觀不能有股紋,脫皮要求脫100mm以上.
2、半擠壓式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在3~5mm.
外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1.5mm以下.
押出調試: 內外模嘴距離3~6mm.
內模選用方式： 絞合外徑+（0.2~0.5)
外模選用方法: 線材外徑+(0.1~0.5)
如: 2464#24/5C+AEB 絞合3.45 OD:5.0 內模選用3.8
外模選用: 5.2
適用線材: 未註明套管押出編織線,要求外觀圓滑無股紋的纏繞線.(如2547無股紋等),其他單芯纏繞線.
外觀特點: 線身光滑,或表面有輕微編織紋;外被內壁有明顯編織或纏繞紋;脫皮50mm編織或纏繞銅絲不能拉斷
3、擠壓式：
內模特點: 管長小於3mm或無管長
普通外模特點: 普通加壓外模廊長大於3mm.
二級加壓模具: 外模廊長大於5mm為第二加壓段,第一加壓段為錐形部分
押出模具調試: 內外模嘴距離10~30mm.
內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6)
普通外模選用方法: 線材外徑+(0~0.2)
二級加壓外模選用: 線材外徑+(0.3~0.8)
例1.52RVV 3X0.5mm2 絞合外徑:4.65 OD: 5.8 絞距:100mm
內模選用: 5.0mm 外模選用普通加壓外模:5.9mm
例2.SJT 16AWG/3C 絞合外徑:5.9 OD: 7.8 絞距: 60mm
內模: 6.3 外模: 二級加壓外模 8.3
適用線材: 電源線或類似其他線材;二級加壓外模適用芯線絞距較小的UL電源線
外觀特點: 線身光滑,脫皮長度100mm以上,防止芯線粘連
3. 電線押出機模具選用的計算公式怎麼算
這個沒有計算公式，只有經驗公式，一般是根據材料的拉伸比選擇的，一般配模原則拉管式，對於絕緣線芯：模芯=d+0.8～1.5mm，模套=模芯+3～8mm
對於護套一般：模芯=d+5～8mm，模套=模芯+10～12
mm；