㈠ 沖床模高與行程的區別
沖床模高與行程的區別如下:
模高:
行程:
總結:模高是模具在沖床上閉合狀態時的高度,而行程是沖床滑塊上下移動的最大距離。兩者在沖床作業中各有其作用,模高影響模具的安裝和閉合狀態,而行程則決定了沖壓作業的范圍和效率。
㈡ 沖壓模具模柄的選擇 求大神指導一下
這個必須根據模具噸位。然後查看對應噸位沖床模柄孔的尺寸。一般25T左右的是直徑40. 45T~80T直徑是50 。110T以上一般是不允許用模柄的。因為承受不料模具的重量!
㈢ 沖床怎樣裝模
沖床裝沖模一般步驟:
1、根據模具的閉合高度調整壓力機的裝模高度,使壓力機的裝模高度略大於模具的閉合高度。
2、將滑塊升至上止點,將模具放於工作位置狀態,再將滑塊逐步下降,使模具模柄安裝到滑塊的模柄孔內,使滑塊下平面與上模座接觸,再用壓塊或壓緊螺釘將模柄(上模)固定。
3、下模安放於壓力機工作台墊板上,並與上模對正,用壓板或壓緊螺釘將下模固緊在工作台墊板上。
4、用手搬動飛輪(或者選擇點動,然後切斷壓力機總電源),使滑塊移動至最下位置,放鬆調節螺桿的調緊螺母,轉動調節螺桿,按照模具閉合高度及上下刃口接觸要求,調節滑塊至適當位置,然後鎖緊螺桿。
5、調節壓力機打料桿裝置的擋頭螺釘,使推料動作在行程終了時進行。
6、接通壓力機電源,空行程運轉數次,然後進行試沖。
㈣ 沖床打料桿的調節方法模具中打料桿尺寸如何控制
1.先把打料桿螺絲松開,調上一點位置(不用鎖),把料帶送入模具後,導位針進入料帶的3/1處時,把送料機扳手扳到那個壓料的檔上,此時壓死了材料,再上面用手慢慢調節打料桿下來,接觸到活動的軸承時,用手感覺模具與送料機之間的料帶,稍有點松即可鎖住打料桿。也就完成其打料桿的調節。
2.尺寸的控制你應說是模具的步距調整吧,跟這沒啥關系,不是這調的