① 線切割 和模具製作的區別
1、電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。其工作原理是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對於電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
2、模具作為一種高壽命的專用工藝裝備，有以下生產特點：
(1)屬於單件、多品種生產。模具是高壽命專用工藝裝備，每副模具只能生產某一特定形狀、尺寸和精度的製件，這就決定了模具生產屬於單件、多品種生產規程的性質。
(2)客觀要求模具生產周期短。當前由於新產品更新換代的加快和市場的競爭，客觀上要求模具生產周期越來越短。模具的生產管理、設計和工藝工作都應該適應客觀要求。
(3)模具生產的成套性。當某個製件需要多副模具來加工時，各副模具之間往往互相牽連和影響，只有最終製件合格，這一系列模具才算合格。因此，在生產和計劃安排上必須充分考慮這一特點。
(4)試模和試修。由於模具生產的上述特點和模具設計的經驗性，模具在裝配後必須通過試沖或試壓，最後確定是否合格；同時，有些部位需要試修才能最後確定。因此，在生產進度安排上必須留有一定的試模周期。
(5)模具加工向機械化、精密化和自動化方向發展。目前產品零件對模具精度的要求越來越高，高精度、高壽命、高效率的模具越來越多。而加工精度主要取決於加工機床精度、加工工藝條件、測量手段和方法。目前，精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密數控電火花線切割機床、高精度連續軌跡坐標磨床以及三坐標測量機的使用越來越普遍，使模具加工向高技術密集型發展。
② 模具工作有哪些電火花線切割是什麼
模具的工作主要有；畫線、鑽孔、攻絲、組裝、試模。
電火花線切割可以分開說，也可以和在一起說。嚴格的說，線切割也是電火花加工的一種方法，都是利用高頻電脈沖放電加工工件。不過一般人們把利用電極放電加工稱為電火花，而把利用鉬絲加工稱為線切割。利用電極加工工件，既可以加工通透的工件，也可以加工不是通透的工件，電極做成什麼形狀，加工出來的工件就是什麼樣的形狀；而線切割則只能使用鉬絲加工通透的工件，要切割成什麼形狀的工件，要使用繪圖軟體進行編程，輸入到電腦里，由電腦控制線切割機床的運動，加工出需要的工件來。
③ 線割是什麼意思
線割是一種常見的工業加工方式，它利用電腦數控系統，通過高速運轉的銅絲在工件上進行精確割斷，以形成所需形狀和精度的零件。以下是關於線割的詳細解釋：
工作原理：線割技術基於金屬導電的特性和工件燒蝕的原理。當短脈沖電流通過高速運動的銅絲時，銅絲會對工件表面進行加熱，使其局部物質蒸發，形成微小的蝕孔。隨著銅絲的高速運動，這些微小的蝕孔逐漸連接成線，從而實現工件的精確切割。
優勢特點：
應用領域：
未來發展趨勢：隨著科技和經濟的不斷發展，線割技術將在更多領域得到應用。特別是在5G和物聯網技術逐步普及的背景下，線割技術將在電子設備製造等更廣泛的領域發揮重要作用，成為未來製造業的重要技術之一。
④ 模具中的線割是什麼意思
現在模具加工中常用的加工工藝方法——線切割。常用有慢走絲、中走絲，慢走絲切割面的粗糙度可達1.6甚至0.8微米。都是編程加工，加工精度高。