『壹』 北京2D制圖模具設計加工廠家
模具對准單元：模具對准單元亦稱為模具刃件對合引導裝置。為確實保持上模與下模對准及縮短其准備時間，依製品精度及生產數量等條件要求，模具對准單元主要有下列五種：(1).無導引型：模具安裝於沖床時直接進行其刃件對合作業，不使用引導裝置。(2).外導引型：此種裝置是標準的構造，導引裝置裝設於上模座及下模座，不通過各模板，一般稱為模座型。(3).外導引與內導引並用型(一)：此種裝置是連續模具常使用構造，沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與母模對合利用固定銷及外導引裝置，北京2D制圖模具設計加工廠家，北京2D制圖模具設計加工廠家。內導引裝置另一作用是防止壓料板傾斜及保護細小沖頭，北京2D制圖模具設計加工廠家。吸塑模具因成型時壓力較低，模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。北京2D制圖模具設計加工廠家
模具規格：(1).模具尺寸與鎖緊螺絲：模板尺寸應大於工作區域，並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，標准形式工作區域可廣大使用。長形模具及連續模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。(2).模板厚度：模板厚度選擇與模具構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有確定關系。依據理論計算決定模具厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。寧波掃描模具設計廠商模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。
首先，通過模具設計顧問功能，提供自動分模，提供對頂針布局設計，對冷卻布局設計的顧問功能，解決了模具設計上經驗者不足而引起的設計質量差的課題。其次，通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，提高了工作效率。然後，通過注冊標准零件庫，標准模架庫，通過注冊企業獨自的零件庫，模架庫，實現了模具設計的標准化，解決了由於模具設計人員技術水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。
模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。模具在淬火、回火後一般要進行磨削加工，以降低表面粗糙度值。
在進行構造設計完成以後，根據成形品基本圖和金型構造圖進行金型部品圖設計，包括下述內容：⑴設計需加工的部品圖面。⑵外構件追加工部品圖面。⑶購入部品仕樣書。1． 型腔部分的設計：⑴從金型構造圖中把型腔部分的外形提取出來。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向採用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。⑵成形部分形狀與寸法。根據成形品基本圖來決定，並考慮以下方面：① 成形品寸法公差。② 與別的部品之間的關系（配合）等。③ 便於金型的修正。④ 機械加工方法所能達到的加工能力。⑤ 加工費用。⑥ 其他。⑶型芯均採用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來嚴格控制。⑷澆口設計⑸固定方法⑹材質、硬度的決定。塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。北京2D制圖模具設計加工廠家
模具的切削加工應嚴格保證尺寸過渡處的圓角半徑。北京2D制圖模具設計加工廠家
從事的主要工作包括：1．數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖；2．模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；3．模具的數字化分析模擬——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；4．產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形；5．定製適合該公司模具設計標准件及標准設計過程；6．模具生產管理。國際鑄業網訊，加工行業在我國工業發展道路中扮演著極其重要的角色，尤其是當下，我國五金模具磨料行業仍處於低端發展水平，產品少之又少，技術方面更是與當下市場的發展要求有著不小的差距。北京2D制圖模具設計加工廠家
台州市黃岩領峰模具設計工作室總部位於西城橫河村403號，是一家產品類型： 汽車件（車燈、保險杠等其他內外飾） 水泵機電（水泵、葉輪、變頻器外觀件等） 日用家電（頭盔、列印機等）服務類型： 產品開發、模具設計、DFM、模流分析、2D圖紙、3D列印等製造類型： 注塑模具、雙色模的公司。領峰模具設計作為產品類型： 汽車件（車燈、保險杠等其他內外飾） 水泵機電（水泵、葉輪、變頻器外觀件等） 日用家電（頭盔、列印機等）服務類型： 產品開發、模具設計、DFM、模流分析、2D圖紙、3D列印等製造類型： 注塑模具、雙色模的企業之一，為客戶提供良好的車燈、保險杠等汽車內外飾，水泵、葉輪、變頻器外觀件，頭盔、列印機等日用家電，雙色模。領峰模具設計致力於把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。領峰模具設計創始人林希敏，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。 相關標簽： 模具
『貳』 模具模型開發設計
1-1．企業基本情況（發展史）
北京弘力天創成型技術研究中心是一家提供各種有色金屬鑄造，金屬精密鑄造，設計開發模具造型，機械加工的研發公司。其前身是1994年成立的北京市宏利有色金屬鑄造廠。其地理位置優越，交通運輸便利，位於北京市大興區黃村鎮霍村工業區，毗鄰南六環路，地理位置優越，驅車至南三環僅20分鍾，發貨至天津港全程高速，交通便利，成為眾多出口外貿公司的鑄造生產基地。
1-2企業基本情況（現狀）
北京弘力天創成型技術研究中心經過十幾年的辛勤開拓，已經形成了立足華北（北京、河北、天津、山東、山西）、深入全國、拓展海外的戰略格局。本公司由具有三十餘年鑄造經驗的原北京市宏利有色金屬鑄造廠的鑄造工程師擔任技術支持及管理工作。公司專業生產製造各種鋁合金高強度鑄件、可以滿足企事業單位所需的各種牌號鋁合金鑄件及中小型金屬結構製造。
2模具設計開發
本公司的鑄造工程師、設計操作人員擅長各種有色金屬鑄造模具的研發。並能熟練生產開發各種客戶所需的模具造型。從而達到模具開發及大規模生產全方位服務。公司同時為用戶定製各種產品，最大限度地滿足用戶的個性化需求，全套生產工藝採用先進的設備及技術。本公司有自己的模具車間，從模具設計、製作到模具維護與保養更新都自行完成。客戶只需要模具開發，本公司也可以交付完全合格的模具。使客戶收到模具，就可以投入生產。節約試生產時間，為客戶提高經濟效益。
3鑄造工藝——重力鑄造技術
北京弘力天創成型技術研究中心採用專業鑄造工藝，具有專業管理人員，專業生產操作，到位的服務，通過採用鋁合金鑄造工藝重力金屬型鑄造，樹脂砂鑄造等生產工藝滿足不同客戶需求。就鑄造工藝而言，我公司主要採用重力鑄造技術，使得新產品從開發到投產的過程較壓力鑄造技術周期短，成本低。精度與質量完全可以達到壓力鑄造工藝水平。而相對於砂型鑄造技術，重力鑄造可以精確的保證產品尺寸；外觀精美，節省深加工成本；產品批量生產迅速。企業運用重力鑄造技術已為眾多客戶節約了大量的產品開發製造成本以及開發時間，使其產品在市場中具有較強的競爭力。
4主營產品
本公司經營業務主要為鋁、銅、鋅、鉛、鎂等有色金屬製品的開發和製造以及鑄造模具的設計開發，產品涉及裝飾、石油、核工業防輻射、食品機械、軍工配件、鋁合金加工、 銅件加工、 銅套加工、 齒輪泵、 齒輪油泵、 齒輪箱、 鑄造件、 鋁合金鑄造件、 鑄造銅件 、鑄件、 五金製品、 五金配件、 精密模具、 精密機械、 精密製造 、精密鑄造模具、 鋅合金壓鑄、鋅合金壓鑄件金屬鑄造加工等各個領域。最小鑄件質量達幾克，最大鑄件質量達一噸以上。
5目標及宗旨
自公司成立以來，北京弘力天創成型技術研究中心始終秉承「以人為本、誠信經營」的理念，不斷開拓創新，時刻迎接來自市場的任何挑戰，為廣大國內外客戶提供優質可靠的產品。公司產品暢銷國內外，質量可靠有保證，價格絕對合理，供貨及時，多年來擁有眾多的客戶資源，並享有很好的商業信譽！同類產品中，我公司在產品品質及價格上具有絕對競爭力！目前公司打造立足國內，服務全球的製造專業公司。