冷作模具鋼m2怎麼讀

⑴ 7Cr7Mo2V2Si是什麼模具鋼，外國的牌號是什麼

7Cr7Mo2V2Si鋼簡稱「LD」屬於高強韌性冷作模具鋼，執行標准：JB/T 6058-92

LD(7Cr7Mo2V2Si)基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。

LD(7Cr7Mo2V2Si)鋼的應用：

LD(7Cr7Mo2V2Si)性能優於Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍。可用於製造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十餘種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十餘倍地提高。

LD(7Cr7Mo2V2Si)化學成分如下圖：

⑵ 模具鋼材質有哪些

模具鋼材質主要分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷作模具鋼適用於在室溫條件下進行壓製成形的模具，如冷沖壓、冷拉伸、冷墩、冷擠壓、壓印和輥壓等模具。常見的冷作模具鋼包括高碳低合金、高碳高鉻和鉻鉬鋼等，如Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、2379、2510、DF2、SKH-9、M2、ASP23粉末鋼和ASP60粉末鋼等。
熱作模具鋼則用於錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等高溫工作環境。這類模具鋼需要具備高硬度、強度、耐磨性和韌性，同時還要有高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性。常見的熱作模具鋼有鉻錳鋼、鉻鎳合金鋼和鉻鎢鋼等。
在選擇模具鋼材質時，應考慮實際應用場景和使用條件，以確定最適合的模具鋼材質。

⑶ M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42
M35在M2的基礎上添加5%的CO和鈷含量。
在M35的基礎上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鑽頭性能良好。
M42的硬度大大提高，綜合性能優於M35。
拓展資料：
高速鋼性能特點：
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用於高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的製造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由於其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其製造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴於磨削技術和砂輪技術的發展。
三、鈷高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，並利用高基體硬度來提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也採用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可製成各種刀具，用於切削難加工材料。由於其良好的磨削性能，可製成復雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

⑷ 5Cr8MoVSi鋼怎麼讀

5Cr8MoVSi屬於國標冷作模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014，一般讀「5鉻8鉬釩硅」