鍛造模具壓縮比怎麼計算

Ⅰ 哪位老師知道環模顆粒機壓縮比計算方式

環模壓縮比環模的壓縮比是指環模的有效工作長度和模孔直徑之比。可根據原料配方和產品要求來選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降低能耗、減輕環模和壓輥的磨損。但顆粒鬆散，長短不一，飼料粉化率高；反之顆粒結實，外觀光滑而且有光澤，粉化率小，但生產成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比，畜禽顆粒料的環模一般壓縮比在10以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在10以上。
環模的材料一般是碳鋼、合金結構鋼或不銹鋼，可根據物料的腐蝕性和環模工作強度來選擇環模的材料，對腐蝕性強的物料和環模孔小的環模一般選用不銹鋼。

壓縮比就是：有效孔徑的長度/有效孔徑直徑 例：1:9.5 如果你的環模壓縮孔的直徑是3.0的話，那環模的有效孔徑就是28.5厚，可是環模不一定是28.5，一般生產廠家要考慮環模出料的長度以及環模熱處理的工藝，可能會將環模加厚，我們做的話一般會加10MM的階梯孔的長度！（階梯孔比有效的孔徑直徑要大0.8mm,階梯孔是不算有效長度的）)這樣一是熱處理防止開裂，而是環模出料的長度有保證。所以單純的說環模厚度/壓縮孔直徑而得的壓縮比是不對的！ 新鄉力普機械專業生產顆粒機模具，竭誠為您服務！

Ⅱ 模具的壓縮比怎樣計算

不太明白...知識儲備不夠,沒聽過塑料模具的壓縮比...只聽過收縮比.

塑料模具的收縮比如下:
實際收縮比=(a-b)/b
計算收縮比=(c-b)/b

其中,a為模具或塑料在成型溫度的尺寸
b為塑件在室溫的尺寸
c為模具在室溫的尺寸

Ⅲ 在模具設計彈簧的壓縮比怎麼算的，什麼是預壓長度。

這個根本不須要算的很准，彈簧有很多種，你自己拿個彈簧量一下，看能壓縮多少。彈簧不能壓到它最大收縮，了解了這個問題就知道什麼是預壓了，難打字上一位說的對。你先了解模具彈簧的作用這些就自然知道了。

Ⅳ 塑膠模具彈簧，回針，和頂桿的長度都怎麼計算

模腳長度=頂出距+兩塊頂針板厚度+動模板限位塊和底模垃圾釘(30mm十5mm)。

回針和頂桿：把頂桿板坐到底，從動模的上平面到頂桿板推板上面的尺寸，就是反頂桿的長度。

回針彈簧：壓縮比=（行程+預壓）/自由長度=35%左右。

裝模長度=自由長度-預壓=35%左右。

行位彈簧：壓縮比=（行程+預壓）/自由長度 裝模長度=自由長度-行程-預壓。

(4)鍛造模具壓縮比怎麼計算擴展閱讀：

空氣彈簧是在柔性密閉容器中加入壓力空氣，利用空氣的可壓縮性實現彈性作用的一種非金屬彈簧，可大致分為囊式和膜式兩種，空氣彈簧具有優良的彈性特性，用在高檔車輛的懸架裝置中可以大大改善車輛的平順性。

從而大大提高了車輛運行的舒適性，所以空氣彈簧在汽車、鐵路機車上得到了廣泛的應用。此外，由於空氣彈簧和普通鋼制彈簧比較有許多優點，所以也應用於一些機械設備、精密儀器。

Ⅳ 請教：關於環模壓縮比的問題

壓縮比就是：有效孔徑的長度/有效孔徑直徑
例：1:9.5 如果你的環模壓縮孔的直徑是3.0的話，那環模的有效孔徑就是28.5厚，可是環模不一定是28.5，一般生產廠家要考慮環模出料的長度以及環模熱處理的工藝，可能會將環模加厚，我們做的話一般會加10MM的階梯孔的長度！（階梯孔比有效的孔徑直徑要大0.8mm,階梯孔是不算有效長度的）)這樣一是熱處理防止開裂，而是環模出料的長度有保證。
所以單純的說環模厚度/壓縮孔直徑而得的壓縮比是不對的！
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Ⅵ ·怎麼防止冷作模具鋼材過熱和過燒

近些年來，為了提高鍛造效率和鍛造的模具鋼尺寸精度，一般採用液壓快鍛機進行模具鋼的生產，對於鍛造應考慮的生產工藝要點有： 1)保證足夠的壓縮比從鋼錠到鋼胚、材的加工比，也稱壓縮比或鍛造比(簡稱鍛比)，一般用k=F0/F(FO-鋼錠平均截面積，F-胚或材截面積)。如果分步加工，則總鍛壓比是各步的鍛壓比的總和，這是工模具鋼的熱加工過程中最主要的工藝參數，在有的鋼種的技術條件中，有明確的規定，一般不應小於4，。尤其是模塊，對鍛造比和鐓粗比的要求更為嚴格。 2)加熱溫度和升溫速度鋼錠的加熱溫度是在模具鋼熱加工最重要的工藝參數，一般與鋼種的特性有關，主要取決於鋼的化學成分。如果加熱溫度過高，會引起過熱、過燒、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具鋼。加熱溫度過低，難以加工、也易出現裂紋，影響生產設備和效率。因此應嚴格規定模具鋼的加熱溫度。為保證鋼錠表面和中心部位的溫度梯度小和減小熱應力和組織應力，從而導致裂紋的產生，應緩慢升溫，並分幾段預熱保溫，然後逐漸升溫到加熱溫度，對於中、高合金模具鋼的冷錠一般不要高於600℃裝爐。 3)終鍛溫度在鍛造過程中，在確保模具鋼不出現裂紋的情況下，應盡量用較低的終鍛溫度，會獲得更細小的晶粒。其次，對於某些萊氏體鋼，在鍛造時避免終鍛溫度過低，而產生角裂和邊裂。 4)變形工藝對於模具鋼的變形可以使用多種變形方式，冶金廠一般以拔長為主，對於大斷面的材或模塊，為了保證質量，有事採用鐓拔，即鐓粗與拔長相結合，這是增加鍛造比的主要方式。在變形過程中，應注意變形量的控制。用精鍛機生產開胚時，尤其要注意變形道次和每道次的變形量的設計和鋼錠(鋼胚)的加熱溫度的控制，以免發生孔洞缺陷，因為精鍛機錘擊力小且高頻鍛打，這對變形抗力大的難變形鋼種十分有利，但由此造成鋼材的便面變形，從而易形成孔洞。 5)鋼胚的冷卻中山華氏撫順特鋼表示模具鋼的大多數鋼鍛後或軋後要求緩冷或紅松退火，在緩冷坑中緩冷時，注意入坑的溫度和緩冷坑的保溫性能，一般鋼種在鍛後入坑，保溫時間不要低於48h。