注塑模具彈簧多少度

Ⅰ 分享給大家一些UG模具設計常識，值得收藏

以下是UG模具設計中的一些基本常識，值得收藏：

1. 彈簧的作用：

   • 反彈力保證：外用時產生反彈力，確保模具運行的平穩性。

2. 拔模的必要性：

   • 防止損傷：模具設計時，拔模是為了防止產品在脫模過程中遭受損傷。

3. 螺絲的作用：

   • 緊固作用：主要起緊固作用，配合長度通常取直徑的1.5到2倍。

4. 滑塊和斜導柱的斜度：

   • 順暢運動：滑塊斜度通常為20度，斜導柱斜度為18度，以保證順暢的運動軌跡。

5. 冷料井的作用：

   • 儲存冷料：儲存注塑初期的冷料，有助於保持模具溫度均勻。

6. 定位環的作用：

   • 正確定位：確保模具與注射機能夠正確對位。

7. 配合方式：

   • 三種類型：間隙配合、過渡配合和過盈配合，決定零件的配合精度。

8. 鑲件的作用：

   • 提高效率：用於簡化加工、減少積碳、便於拋光等，從而提高生產效率。

9. 硬度指標：

   • 衡量標准：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度是衡量材料硬度的主要標准。

10. 模具設計細節：

    • 曲面處理：曲面不可直接拔模，但組面可以，且面組可替換，需注意畫法規則。

11. 注塑過程：

    • 運水方式：運水方式多樣，如直通、環繞等，旨在保證冷卻效果。

12. 三視圖原則：

    • 清晰呈現：長對正、高平齊、寬相等，確保模具結構能夠清晰呈現。

13. 注射機分類：

    • 多種類型：按外形、注塑量和合模力進行區分，如立式、卧式，小型、大型等。

14. 鎖模力和撐模力：

    • 穩定保障：鎖模力需大於撐模力，以確保模具的穩定運行。

15. 公母模定位：

    • 定位方式：模板和模仁是兩種常見的公母模定位方式。

16. 常用塑料壁厚：

    • 推薦值：不同材質的塑料有不同的推薦壁厚值，如ABS、PC等。

17. 溢邊值：

    • 間隙控制：塑料產品注塑時的間隙控制標准，不同材料有不同的溢邊值。

18. 圖框尺寸：

    • 標准尺寸：標准圖框尺寸包括A0到A4，適用於不同圖紙需求。

19. 模具規劃：

    • 分類標准：按模具大小分為小、中、大模，各公司可能有獨特的分類標准。

20. 彈性與塑性變形：

    • 恢復特性：在外力作用下，材料會表現出不同的恢復特性。

21. 模胚材質：

    • 強度和耐用性：常用中碳鋼或45鋼作為模胚材質，以保證模具的強度和耐用性。

22. CAD區別：

    • 關注重點：在CAD中，模型空間主要關注實體，而布局空間則關注圖紙布局。

23. 運水目的：

    • 調節溫度：運水的主要目的是調節模具溫度，以保證塑件的質量。

這些模具設計常識涵蓋了從材料選擇、結構設計到加工製造等多個方面，對於從事模具設計工作的專業人員來說具有重要的參考價值。

Ⅱ 注塑機調模過程

先把模具吊起來裝到注塑機上，對好定位圈，鎖緊模具，裝上壓板。然後調模，接冷卻水管。加溫，開機。

A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。

B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。

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注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、卧式和立卧復合式。