⑴ 水口鉗是什麼
摘要：在我們的生活中，鉗子經常都會見到，水口鉗和斜口鉗就是常見的兩種。水口鉗刃口比較薄比較鋒利，適用於剪細銅線和塑料橡膠等材料，剪斷銅線後的切口是平的，剪塑料齊整。斜口鉗刃口比較厚，可以剪粗一點的銅線和鐵線，剪斷銅線後的切口是斜的。下面一起了解下水口鉗和斜口鉗的區別。一、水口鉗是什麼
水口是指鑄模產品模具預留的往模具里澆注原料的孔道，工件澆注好後鑄件上鏈接孔道上的部分叫水口，需要切割下去。現在可能引申做塑料模型時零件上也有類似的東西，需用精細點的鉗子剪斷就用「水口鉗"。
二、斜口鉗是什麼
斜口鉗主要用於剪切導線，元器件多餘的引線，還常用來代替一般剪刀剪切絕緣套管、尼龍扎線卡等。市面上對於斜口鉗又名「斜嘴鉗」，而且分為很多類別的斜嘴鉗，就拿百銳工具產品目錄的斜嘴鉗分類為例可分為：專業電子斜嘴鉗、德式省力斜嘴鉗、不銹鋼電子斜嘴鉗、VDE耐高壓大頭斜嘴鉗、鎳鐵合金歐式斜嘴鉗、精拋美式斜嘴鉗、省力斜嘴鉗等。
另外，市場上的斜嘴鉗的尺寸一般分為：4「、5」、6「、7」、8「。大於8」的比較少見，比4「更小的，一般市場稱為迷你斜口鉗，約為125MM。
三、斜口鉗和水口鉗的區別
1、從用途上來看
水口鉗和斜口鉗真正的區別在於它們的用途上，水口鉗主要是剪一些軟線和塑料，而斜嘴鉗一般用在剪一些比較硬的材料。
水口鉗刃口高頻淬火，鉗頭拋光處理，剪切鋒利平整，堅固耐用，剪切力強，鉗頭結實堅固，持久耐用，用料充足看的見。符合人體工程學設計，配以沾塑手柄，握感舒適，適合長時間使用。主要用於剪切銅、鋁等有色金屬絲和塑件的毛邊，或者軟性的電纜。
斜口鉗的頭部扁斜，因此又叫扁嘴鉗或剪線鉗、斷線鉗，樣子和尖嘴鉗類似，但鉗口不同。它的柄部，有鐵柄、管柄和絕緣柄之分，絕緣柄耐壓為1000V。斜口鉗主要用來剪斷較粗的金屬絲、線材和電線等。它由優質的彈簧鋼製成，有極高的硬度和韌性；它的刃口鋒利，耐磨，剪切阻力小；使用安全，攜帶方便。
2、從剪切面、刃口來看
水口鉗刃口比較薄比較鋒利，適用於剪細銅線和塑料橡膠等材料，剪斷銅線後的切口是平的，剪塑料齊整。斜口鉗刃口比較厚，可以剪粗一點的銅線和鐵線，剪斷銅線後的切口是斜的。斜口鉗剪出來的鐵絲差不多是這樣的"><"；水口鉗則是"|"。
⑵ 什麼是水口夾具
水口鉗簡介：
水口就是指鑄模產品模具預留的往模具里澆注原料的孔道，工件澆注好後鑄件上鏈接孔道上的部分叫水口，需要切割下去。現在可能引申做塑料模型時零件上也有類似的東西，需用精細點的鉗子剪斷就用「水口鉗"。這個鉗子還有一個用處。就是剪斷精細電子元器件引線的，因此也叫「電子鉗」。
水口鉗用途：
鉗柄上套有額定電壓500V的絕緣套管，是一種常用的鉗形工具，主要用來剪切線徑較細的單股與多股線，以及給單股導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等，能在比較狹小的工作空間操作，不帶刃口者只能夾涅工作，帶刃口者能剪切細小的小零件，它是電工(尤其是內線電工)、儀表及電訊器材等裝配及修理工作常用工具常用的工具之一。
⑶ 環氧塑封常見工藝問題有哪些
常見工藝問題。
首先「未填充」。未填充主要有2種情況：有趨向性未填充和隨機性未填充。有趨向性未填充主要是由於封裝工藝與環氧模塑料的性能參數不匹配造成的，主要有以下原因及解決方法：不合適的模具溫度，應在規范內升高或降低模具溫度；不合適的預熱溫度，應增加或減少預熱時間；注塑速度太慢，應加快注塑速度；注塑壓力太低，應增加註塑壓力；由於保管不當或過期，模塑料的流動性下降，黏度太大或凝膠化時間太短，應使用流動性合適的模塑料，並妥善保管。當未填充為隨機性時，產生問題的主要原因及解決方法是：模具清洗不當，排氣孔或進料口被粒子堵塞，應清洗模具；模塑料中不溶性雜質太大，堵塞進料口，應換品質良好的模塑料；模具進料口太小，應增加進料口尺寸。
粘模是易產生的問題。中國環氧樹脂行業協會專家說，主要原因及解決方法為：模具沾污，應清洗模具；更換模塑料種類，應清洗模具；模具溫度過低，應在規范內升高模具溫度；溢料環氧模塑料的溢料是通過塑封模具與引線框架之間的「縫口」的「樹脂流動」而造成的，溢料會導致浸焊外觀不良。為使樹脂溢料最小化，可以採取降低注塑壓力，提高模具精度或提高合模壓力以降低縫口厚度和增大樹脂熔融黏度來解決。因此溢料主要有以下原因及解決方法：合模壓力太低，應增加合模壓力；注塑壓力太高，應降低注塑壓力；上一模的溢料殘留，應清洗干凈溢料殘留；使用的模塑料本身流動性太大，抗溢料能力差，應使用熔融黏度較高的環氧模塑料，提高觸變性和提高反應性，使用抗溢料好的模塑料，同時降低預熱溫度；蛇眼主要原因為注塑速度太快，應降低注塑速度；金線沖歪或沖斷，如不當的注塑速度(應減慢或增加註塑速度)，不適當的預熱溫度(應增加或減少預熱時間)，模塑料的流動性太差(改用流動性好的模塑料)。
水泡狀物產生原因有：材料中含水氣，會導致水泡狀物產生，應遵守操作條件，防止模塑料吸潮；空氣進入，應使用適當尺寸的料餅，料餅尺寸最好和注塑料筒的尺寸相同或略小，否則料餅與注塑腔之間的空氣進入模腔，用較慢的注塑速度或較大的注塑壓力，可減少水泡狀缺陷發生。在塑封產品中氣孔是最常見的缺陷，根據氣孔在塑封體上產生的部位可以將其分為內部氣孔和外部氣孔，氣孔不僅嚴重影響塑封料體的外觀，而且直接影響塑封器件的可靠性，尤其是內部氣孔更應重視，氣孔是由模塑過程中環氧模塑料中夾帶的空氣及料腔中的氣體沒有完全排出造成的，主要與環氧模塑料的流動性、揮發物含量、料餅密度、料餅直徑、成型工藝條件等因素有關。如果模塑料中的揮發物含量太高，在模塑過程中又不能及時排出，就會在塑封體表面和內部形成氣孔。因此要盡量降低環氧模塑料本身原材料中揮發物的含量，防止生產、貯存、運輸、使用過程中吸潮，模塑料從冷庫中取出回溫時要嚴格按要求去做。
關於模塑料料餅。如打餅密度太低或料餅直徑與注塑料筒尺寸不匹配，會帶人大量的空氣，氣體如果不能及時排出就會形成氣孔。因此料餅打餅密度要高，一般要求是成型後密度的80～95%，要選擇直徑與注塑料筒相匹配的料餅。環氧模塑料的流動性必須與塑封工藝參數相匹配，若產生氣孔按下列方法調節：不適當的模具溫度，應降低模具溫度；注塑速度太快，應降低注塑速度；不適當的預熱速度。應上升或降低預熱溫度；注塑壓力太低，應增加註塑壓力；模具清洗不適當，應清洗模具的排氣孔；材料本身的流動性太強，應使用流動性適中的模塑料，或減少預熱時間
⑷ 模具模柸JG工程是什麼
模具JG是一種模具加工工藝！JG是內孔鏜磨，數控坐標磨床，的英文簡稱！
模胚JG一般只加工銷孔，或導柱套孔！
部分精密五金模具，鏡片模具都有此工藝！
JG的優點：加工的圓孔真圓度高，面粗度好！沒有類似線割的氧化層，加工面耐磨持久！