『壹』 塑料模具的加工工藝是怎麼樣的
塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標准量塊、標准角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等;
2、 加工機器及設備:鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC(電腦鑼)、火花機、線切割機等。 3) 加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應的費用;一些小型模房為節約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚,後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下:模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工
火機加工型腔(EMD) 鉗工加工(FIT模) 拋光(省模) 裝模 試模。
實際製造中,幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起,需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節,一步出錯,滿盆皆負!返工往往造成對模具的損害,做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話,只能換料,這將增加時間和成本,而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈,客戶給模房的時間都很急,不能按時交模,最終將失去客戶! 各加工機械設備的功能簡介:
1、 鑼床,用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。
2、 車床,主要用於圓形的工件加工,如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達較高的要求。
3、 磨床, 主要用於鋼料磨平,磨基準等,可滿足大部精度要求。 4、 鑽床,主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。 眾多東莞模具廠都將參與這個展會,,,,,,,,,,,,塑膠模具加工行業的機會,。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信,和品質。。。。,,,,,,噴油廠及時交貨,,,不偏色,無色差,,,,,平板電腦模具專業製造廠家,精密度高,,自動噴塗 等等服務。。。。
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『貳』 搞懂什麼是注塑模具,這一條夠了
注塑模具在塑料製品製造中扮演著關鍵角色,它能夠賦予塑料製品完整且精確的形狀。這些模具根據成型的特性被劃分為熱固性和熱塑性兩大類。熱固性塑料模具主要用於製造那些在成型後不能再次軟化的塑料製品,而熱塑性塑料模具則適用於那些可以反復加熱軟化再成型的塑料。除此之外,注塑模具還可以依據成型工藝的不同被進一步分類,如吹塑模、吸塑模、熱壓模(又稱壓塑模)、注射模等。其中,注射模的澆注系統又分為冷流道模和熱流道模兩種。
熱流道模在模具內設有加熱系統,能夠確保塑料熔體在流動過程中保持熔融狀態,從而提高生產效率並減少廢料。相比之下,冷流道模在模具的澆口處設有冷卻系統,使塑料在澆注後立即凝固,適用於對精度要求較高的生產場景。不同類型的注塑模具根據其特點和適用場合,可以滿足不同的生產需求。例如,注射模因其高效和精確的特點,被廣泛應用於汽車零部件、家電外殼、醫療設備等領域。
熱塑性塑料因其優異的加工性能和廣泛的適用性,成為注塑模具中最常見的材料之一。它們具有可重復加熱和冷卻的特性,使得注塑模具能夠反復使用,提高了生產效率和成本效益。而熱固性塑料模具則主要應用於某些特定場合,如需要一次性成型且無需再加工的復雜形狀製品。
總的來說,注塑模具是塑料製品生產中不可或缺的工具,通過合理選擇和設計注塑模具,可以大大提高生產效率和產品質量,滿足不同應用場景的需求。