❶ 注塑製品的成型周期都包括哪些時間各程序時間怎樣確定 ...
注塑製品的成型周期都包括哪些時間？各程序時間怎樣確定？ 注塑製品的成型周期，即是完成一次注塑件生產所需要各動作程序的時間總和。成型周期中的各程序動作時間包括注射時間、熔料進入模腔後的冷卻時間和其它輔助時間。注射時間中包括注射充模時間和保壓時間。輔助時間中包括開模時間、閉模時間、塗脫模詢時間和安置嵌件時間等。 注塑製品成型周期的長短對生產率設備利用率有直接影響。 所以，對成型周期中各動作程序時間的選擇，在保證注塑製品質量的條件下，應該是越短越好。 (1) 注射時間 注射時間包括注射熔料充模時間和保壓時間。注射充模時間，是指螺桿快速前移，推動塑化好的熔料進入模具，充滿型腔所用時間，一般為3～5s。熔體黏度高、冷卻速率快的製品，應採用快速注射，以減少熔料充模時間。 保壓時間是指螺桿前移注射後的停留時間，即熔料進入模腔的冷卻和被注射壓力充實時間。這段時間在全部注射時間中所佔比例較大，一般約20～120s。製件形狀簡單、外形尺寸小，則保壓時間短；大型製件、壁厚尺寸較大時，保壓時間長。 (2) 冷卻時間 冷卻時間是指熔料充模後，製品的降溫冷卻固化時間。冷卻時間的長短選擇與製品厚度、原料的性能和模具溫度有關。一般以製品脫模時不引起變形為准，時間越短越好。製品的冷卻時間，一般在30～120s范圍內。
❷ 注射模塑成型工藝主要參數是什麼 怎樣控制
一、注射成型工藝參數
（1）溫度 料筒溫度 噴嘴溫度 模具溫度
（2）壓力 塑化壓力 注射壓力
（3）時間（成型周期） 注射時間（充模、保壓時間）、
模內冷卻時間、其它時間（開模、脫模、噴塗脫模劑、安放嵌件和合模時間）
二、控制：
（一）、溫度控制
1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。 （ 二）、壓力控制： 注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，並直接影響塑料的塑化和製品質量。
1、塑化壓力：（背壓）採用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的速度。
此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
2、注射壓力：在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。 （三）、時間成型周期控制 完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：成型周期:成型周期直接影響勞動生產率和設備利用率。因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間最重要,它們對製品的質量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比於充模速率,生產中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所佔的比例較大,一般約為20-120秒(特厚製件可高達5~10分鍾)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對製品尺寸准確性有影響,若在以後,則無影響。保壓時間也有最惠值,已知它依賴於料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出製品收縮率波動范圍最小的壓力值為准。冷卻時間主要決定於製品的厚度,塑料的熱性能和結晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證製品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鍾之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對復雜製件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。成型周期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及連續化和自動化的程度等有關。