『壹』 求模具常用材料和各自的用途和硬度!謝謝各位大俠指點!
製造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具鋼有碳素工具鋼；低合金工具鋼，中、高合金工具鋼，高速工具鋼；基體鋼；硬質合金和鋼結硬質合金等。
1 普通碳素鋼
用於不需要經過熱處理加工的模具零件。或比較不精密的模具淬硬零件。
比如：45#鋼 ，硬度HRC55左右。
2 碳素工具鋼
用於簡單的模具零件或產量小，精度要求不高的模具。該鋼種價格便宜，但耐磨性差，淬火容易變形和開裂。
比如： T8A、T10A、T12A，硬度HRC60~62。
3 低合金工具鋼
低合金鋼含合金元素的總質量分數不超過5%，由於多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素，所以比較耐磨，淬火變形小，使用壽命長，是常用的中檔模具鋼。
比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn等，硬度HRC60以上。
4 中合金工具鋼
其合金元素的總質量分數大於5%，小於10%。由於合金元素的增加，模具鋼的耐磨性、耐沖擊性等進一步增加，是中上等模具鋼。
比如： Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV。
5 高合金工具鋼
其合金元素的總質量分數大於10%，由於淬火硬度高，淬透性好，淬火變形小等特點，適用於製造精密、耐磨性好的模具。
比如：Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV，硬度HRC60以上。
6 高速工具鋼
它是比高合金工具鋼更好的模具鋼，但價格昂貴，用於製造高精度、高效率、高壽命的三高模具。
比如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，硬度HRC65左右。
7 超高強度基體鋼
這類鋼具有高速鋼基體的淬火性質，耐磨性好，強度高，而且韌性好、價格便宜，性能略次於(某些方面)高速鋼。
比如： 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)。
8 鋼結硬質合金
鋼結硬質合金是用粉末冶金的方法製造的鉻鉬合金鋼，其中鋼為粘結相，WC或TiC為硬質相。它的性能介於鋼與硬質合金之間，可進行淬火等熱處理，因此加工硬質合金方便，而硬度比鋼卻高得多，可以達到HRC68~73。
比如：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等。
9 硬質合金
硬質合金是以難熔的金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鈦等)為基體，用鈷或鎳為粘結劑，用粉末冶金法生產的組合材料，硬質合金硬度高，耐磨性好，紅硬性好，其缺點是脆性大；是高級制模材料，用於批量大的生產。
比如：YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等，硬度一般在HRA88~91 .。
『貳』 滑塊一般用什麼材料製作
塑料模具的滑塊一般可以採用45#鋼，經過調質處理增加耐磨性。斜導柱的位置可以前一些，也可以後一些，根據模具的大小，可以靈活確定。不過斜導柱的角度和長度，則要根據滑塊的移動距離來確定；一般斜導柱的角度是20°或者25°，確定一個固定的角度，可以方便製作斜墊鐵，免得每次都要製作不同角度的斜墊鐵。使用三角函數的餘弦定理來計算斜導柱的長度
『叄』 塑料模具滑塊用什麼料
在塑料模具設計中，滑塊的選擇至關重要，它決定了產品的質量和生產效率。對於走膠位的滑塊，推薦使用718或738材質，這兩種材料因其良好的耐磨性和加工性能，能有效應對復雜的走膠需求。
而對於不走膠位的滑塊，選擇則相對靈活，黃牌料和P20是常見的選項。黃牌料因其性價比高，受到廣泛青睞；P20則以其出色的耐熱性和強度，成為高端模具的首選。但無論選擇哪種材質，都應確保與模腔料相匹配，以保證模具的整體性能。
值得注意的是，滑塊的材質選擇不僅僅影響模具的使用壽命，還直接關繫到產品的質量。因此，在實際應用中，應根據具體需求和條件，綜合考慮材質的性能、成本和可加工性等因素，做出最適宜的選擇。
此外，對於一些特別的應用場景，滑塊材質的選擇可能需要更加嚴格的要求，比如需要與模腔料保持一致，以避免因材質差異導致的加工難題或產品質量問題。
總之，正確選擇滑塊材質是保證模具質量和生產效率的關鍵因素之一，設計師和工程師在進行選擇時，應充分考慮各種因素，以實現最佳的生產效果。
『肆』 模具鋼材型號一覽表
1. 進口淬火鋼SMV3W，適用於46～49RC和49～52RC硬度等級，可用於AUBERT＆DUVAL生產的大燈罩、支架和反射鏡。
2. 鏡面鋼2343ESR，硬度等級46～49RC和48～52RC，適合製作大燈罩、支架和反射鏡，具有高壽命特性。
3. 8407鋼材，硬度等級46～49RC和45～54RC，一勝百品牌，適用於大燈罩、支架和反射鏡的鏡面鋼，具備高壽命特性。
4. 布德魯斯品牌的S-136，硬度等級46～49RC和45～54RC，適合製作滑塊、頂塊和鑲件，具有高壽命特性。
5. SKD61鋼材，硬度等級46～49RC，適用於製作滑塊、頂塊、鑲件和桿件，具有高壽命特性。
6. SKH51，硬度等級59～61RC，適用於小鑲針、小頂針和扁頂針，具有高硬度、較好的韌性和高耐磨性。
7. SUJ2，硬度等級58～62RC，經高頻淬火處理，適用於導柱、導套和復位桿，進口預硬鋼。
8. NAK80，硬度等級37～43RC，大同品牌，適用於大燈罩和支架，具有鏡面鋼特性、良好的焊接性，但韌性較差。
9. AUBERT＆DUVAL品牌的MEK4，硬度等級42～43RC，適用於後燈燈罩，具有良好的拋光性。
10. 一勝百品牌的NIMAX，硬度等級40RC，適用於後燈燈罩，具有良好的拋光性和皮紋效果。
11. 718HH，硬度等級35～39RC，一勝百品牌，適用於後燈燈罩，具有良好的拋光性和皮紋效果。
12. 718S，硬度等級30～35RC，一勝百品牌，適用於壽命要求中等的模具，具有良好的拋光性和皮紋效果。
13. 718，硬度等級28～33RC，一勝百品牌，適用於壽命要求中等的模具。
14. 618HH，硬度等級36～40RC，一勝百品牌，適用於後燈燈罩後模，具有良好的拋光性和皮紋效果。
15. 2738，硬度等級28～33RC，布德魯斯品牌，適用於壽命要求高的大型模具。
16. 738HH，硬度等級33～38RC，布德魯斯品牌，適用於壽命要求高的大型模具。
17. 738MOD.TS，硬度等級31RC，布德魯斯品牌，適用於壽命要求高的大型模具。
18. 2711，硬度等級37～40RC，布德魯斯品牌，適用於滑塊、頂塊、鑲件，具有良好的拋光性但加工性不佳。
19. GS-2711，硬度等級35～38RC，適用於滑塊、頂塊、鑲件，具有良好的拋光性但加工性不佳。
20. P20HH，硬度等級34～38RC，芬苛樂品牌，適用於壽命要求高的大型模具，具有良好的拋光性和皮紋效果。
21. P20LQ，硬度等級34～38RC，芬苛樂品牌，適用於壽命要求高的大型模具，具有良好的拋光性和皮紋效果。
22. MOLDMAX30，硬度等級26～32RC，BRUSH WELLMAN品牌，適用於不易冷卻的鑲件，具有好的導熱性。
23. MOLDMAX40，硬度等級36～42RC，BRUSH WELLMAN品牌，適用於不易冷卻的鑲件，具有好的導熱性。
24. AMPCO18，硬度192HB，AMPCO品牌，適用於導套、導向條和耐磨片，具有極佳的自潤滑性和耐磨性。
25. AMPCO21，硬度30RC，AMPCO品牌，適用於導套、導向條和耐磨片，具有極佳的自潤滑性和耐磨性。
26. AMPCOLOY83，硬度40RC，AMPCO品牌，適用於不易冷卻的鑲件，具有好的導熱性。