A. 注塑模具上的KO孔具體指的是什麽,一般開在什麽位置
KO孔就是頂桿孔,是做在模具後模面板上的,是為了讓注塑機頂出時,頂棍能夠直接頂到頂針板上,而在面板上挖的孔做避空用的。
頂桿與頂桿孔之間取間隙配合,一般選用H8/f8,配合部位的表面粗糙度應小RaO.63~1.25μm(V7以上)。設計模具時應注意頂桿與頂桿孔的配合間隙可以兼起排氣作用,但應避免此間隙大於塑料允許的溢料間隙,以防注射時發生溢料。

(1)模具設計頂針間距多少擴展閱讀:
頂桿與頂桿孔之間的配合長度一般取頂軒直徑的2~3倍。由於頂桿運動常常需要穿過模腔底面,故其工作端面在合模注射時是模腔底面的牛一部分,為了避免因頂桿過短導致製品表面出現凸台(或凹坑),通常均應保證頂桿端面在合模時比模腔底面高O.lmm左右。
在模腔熔料壓力作用後頂桿端面才與模腔底圍在同一平面上,這時在塑件表面就不會產生凸台和凹坑。
B. 模具設計要點有哪些
模具設計要點有哪些
模具種類很多,根據加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的'材料的不同,模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。那麼模具設計要點有哪些呢?下面我就給大家講講這塊。
1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。
2.一仍般情況下STP在RP正下方。
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
6.成品拔模斜度以減膠為基準。
7.設計水路時﹐盡量不要採用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。
8.SP盡量將其直徑取大並布置在成品的正投影面積下方。
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。
10.斜梢距模具中心應取整。
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大於15°。
12.對於二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應取整,模板距模仁邊框20--30mm, 若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免和回位梢干涉。 ;