1. 熱流道模具怎麼接線
感溫線部分正負極，加熱圈不分正負極，五針插座一般要和溫控箱所匹配，溫控箱的後面插口上會有標識，一般情況而言是1.2感溫，3.4加熱，1正極，2負極，接完之後量一下阻值。
成功的熱流道模具應用項目不會那麼容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。
首先來討論塑料溫度的控制。
在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。
塑料流動的控制
塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟體如MOLDCAE。
2. 模具熱流道進膠方式有哪些
在生產模具熱流道產品時，模具熱流道的進膠方式有哪些呢？
熱流道進膠方式一：「點澆口」，點澆口方式是最通用的一種進膠方式，它由澆口尺寸，澆口冷卻及嘴尖部分溫度等幾種因素共同決定了注塑件產品質量，它適用於幾乎全部已知的塑料，它的進膠口會在產品表面留下一個小澆口痕，其大小由澆口大小及因不同塑料所決定。
熱流道進膠方式二：「大水口」，大水口噴嘴是開放式熱噴嘴，在注塑件產品表面會留下有一小段料柄，它能提供大的澆口尺寸，實現極好的保壓效果以減小產品應力,可應用於對澆口痕要求不高或分流道進膠方式。
熱流道進膠方式三：「針閥式」，對針閥式而言其閥針由機械氣動或液壓控制，閥針會在保壓末段關閉澆口，也就是說在產品尚未完全凝結時，進膠系統已關閉，這也是能縮短成形周期。針閥式能做到無澆口痕，而只在產品表面留下一圈印跡甚或沒有，這是應用於表面要求嚴格的最佳方案。