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厚料卷邊上拉鏈沒模具怎麼辦

發布時間:2025-08-24 05:10:03

❶ 拉鏈的具體分類有那些

一.按材料分類:尼龍拉鏈、樹脂拉鏈、金屬拉鏈
1. 尼龍拉鏈:隱形拉鏈、雙骨拉鏈、編織拉鏈、反穿拉鏈、防水拉鏈等
2. 樹脂拉鏈:金(銀)牙拉鏈、透明拉鏈、半透明拉鏈、畜能發光拉鏈、蕾射拉鏈、鑽石拉鏈
3. 金屬拉鏈:鋁牙拉鏈、銅牙拉鏈(黃銅、白銅、古銅、紅銅等)、黑叻拉鏈
二.按品種分類 1. 閉尾拉鏈 2.開尾拉鏈(左右插)3.雙閉尾拉鏈(X或O)4.雙開尾拉鏈(左右插)
三.按規格分類以及操作工藝
3#、4#、5#、7#、8#、9#。。。。。。20#型號的大小和拉鏈牙齒的大小成正比
四.下面介紹一下拉鏈的具體技術指標
1. 3#隱形拉鏈
組合寬度4.15+0.03 單寬2.65+0.03 厚度2.10+0.05mm
電鍍拉頭:口寬4.4mm 口高1.9mm
烤漆拉頭:口寬4.35mm 口高1.85mm
普通帶適用厚面料;蕾絲帶適用薄面料。
普通上止:優點:產量高(可調速);缺點:上止有時拉不到根
U型上止:優點:上止可拉到根,適用要求拉到根的服裝;缺點:產量低,4000條/8小時。
容易導致3#隱形拉鏈次品的因素:
大刀彎;定寸時咪牙齒合部略微有劃開,引起下止焊接不到位,連帶上止也露出咪牙,這樣上止易脫落;帶頭有長短;拉頭經過烤漆後無保險。
2. 3#尼龍拉鏈
組合寬度4.15+0.05 單寬2.65+0.03 厚度2.00+0.05mm
拉頭口高:2.05-2.15 拉頭口寬:4.2-4.25
閉尾:
定寸時不需要分高低咪,故有時可調頭開;打下止有時布邊緯密度偏松易出現抽絲現象,影響美觀,最好在下止寬度范圍內布帶花紋採用一上一下織法,這樣下止穿透布帶不易抽絲;上止位置一定要保證平齊,前帶頭2.2mm,後帶頭1.8mm,注塑前後碼帶頭要保證4.0mm
開尾:
定寸選齒較難,因牙距比較小(1.2mm)故最好選用固定碼裝,右插左高右低,需手工修咪,超音半顆咪壓到根,兩側帶脛分布均勻,且面線不斷,打孔布腳長約8mm,壓方塊插銷時拉的速度不宜太快,兩邊用力均勻且拉到位,壓機關慢一定要起作用,這樣模具不易損壞,壓力由高壓轉為低壓,進行緩慢關模,然後高壓動作壓力由低壓轉為高壓,進行高壓鎖模,兩個感應開關相差20mm左右即可,由於3#尼龍厚度較薄,故感應開關動作差較小,對調整感應開關位置要求較高,具體調整方法:當拉鏈空檔時感應開關燈亮,走到拉鏈咪牙高出部分,感應桿動作,感應開關燈滅,釣針下壓,勾住貼布合咪牙的孔到位沖下。
容易導致3#尼龍拉鏈次品的因素:由於碼裝的原因,定寸時面線易斷,超音波半顆咪沒壓死,引起壓開尾拉不到位。
註:3#尼龍開尾需陪開尾拉頭,如碼裝正常,上止可注塑
1. 5#尼龍拉鏈
拉頭口高:2.9-3.0 口寬:6.5-6.6 組合寬:6.45+0.05 單寬:4.15+0.05 厚度:2.70+0.05
普通開尾:定寸選齒要根據不同碼裝隨時調整(因牙距有變化),保證右插左高右低,左插反之,超音半粒咪壓到根,膠布的位置要平齊,保證插銷方塊的針孔沖到底,打孔布腳長約9.5mm,保證插銷方塊裝到根,插銷沖針局中穿透,方塊帶脛一側要夾牢,並且沖針局中穿透。
維修折裝模具時一定要注意下模斜度,即右插左高右低,左插反之,並且要進行強力測試,合格後方可生產。
容易出現次品的因素:由於打開布腳太短或太長,分別造成強度不夠,插銷方塊裝不到根,造成方塊頭歪,不好相配,強度達不到標准值,原因時沖孔太偏帶脛外側一邊,沖孔太深造成帶脛斷裂。
注塑開尾:定寸、超音同上,打開需換打開模,(註:換模時,注意起始位置,因模具行程不一樣,否則易損壞模具),具體調整可用一張紙放進模具中,手盤帶輪,紙剛好切下為宜,打孔腳長9.5mm,壓方塊插銷請參照3#尼龍開尾壓機
1. 5#尼龍雙開尾
1 定寸超音同5#尼龍拉鏈,打孔布腳長約13cm,保證方塊插銷裝到根,四隻針孔分別居中穿透,方塊一定要落到位,否則容易出現次品,分開件和拉頭要配套,如遇特殊拉頭,建議大貨生產前先試一下是否配套,沖針,偏離中心或分開件斷裂時解決辦法時按不同方向積壓沖針的面。
2. 3#樹脂拉鏈
拉頭口高2.6-2.7MM,口寬4.75-4.85 組合寬4.55+ 0.05 厚度 2.4+0.05
閉尾:壓上下止時,溫度、注射延時、保壓時間三者要調整適當,如果閉尾拉鏈尺寸在15CM左右,具有一定數量時可採用排咪一模兩條帶上止,同理,如有合適的尺寸數量,也可一模一條。
開尾:定寸時要保證帶頭嘰?FONT face="Times New Roman">4.5cm,(17粒咪牙),超音膠帶花紋清晰,左右均勻,位置離咪牙大約1.5mm左右,保證打孔鉤針能鉤牢,並且一字打通。
壓機調整:高壓以不超過100kg/cm2, 射壓40kg/cm2, 保壓30kg/cm2, 低壓10kg/cm2 以下,高壓、保壓冷卻時間應在0.1秒以上,具體要根據產品實際(拉鏈型號)再加以調整。
容易出現次品的因素:
露脛(原因是上下模定位針是否斷裂,是否適當)
插銷脫落(射壓是否適當,保壓與冷卻時間是否足夠)
方塊布縫收小(壓好的拉鏈待冷卻後再穿拉頭)
1. 5#樹脂拉鏈
拉頭口高3.2-3.3MM,口寬6.05-6.15 組合寬5.75+ 0.05 厚度 2.95+0.05
閉尾:請參照3#樹脂閉尾
開尾:定寸保證帶頭5cm(14粒咪牙),細牙帶頭5.1cm(21粒咪牙),超音膠帶花紋清晰且左右均勻,位置離咪牙2mm左右,保證打孔鉤針鉤牢並且一字打通
雙開尾:超音膠帶位置離咪牙2.5mm左右,其它一樣,樹脂拉鏈膠帶如果壓的太深,再經過壓開尾,布帶根部容易折斷。
1. 8#樹脂拉鏈:拉頭口高4.15-4.25MM,口寬8-8.1 組合寬7.4+ 0.05 厚度 3.9+0.05
開尾:定寸排咪帶頭5.9-5.95(14粒咪牙),細牙帶頭5.55-5.6cm(23粒咪牙)
2. 10#樹脂拉鏈
拉頭口高4.15-4.25MM,口寬8.9-9 組合寬8.2+ 0.05 厚度 3.95+0.05
開尾:定寸排咪帶頭6.05-6.1(12粒咪牙),壓力方面應在5#的基礎上應調高一些,時間也調長一點,保證方塊插銷飽滿光潔。
3. 3#金屬拉鏈
拉頭口高2.1-2.2MM,口寬4.55-4.65 組合寬4.45+ 0.05 厚度 1.95+0.05
閉尾:定寸後咪牙一定要去除損壞的咪牙,上下止平齊且要包牢帶脛
開尾:貼布離咪牙約1.8mm左右,保證打孔鉤針能鉤牢,打孔布腳長8mm左右,保證插銷方塊裝到根,沖針孔要沖到膠帶且居中。
4. 5#金屬拉鏈
拉頭口高2.7-2.8MM,口寬6.0-6.05 組合寬5.90+ 0.05 厚度 2.6+0.05
閉尾:參照3#金屬拉鏈
開尾:定寸後去除壞咪,貼布離咪牙約1.8mm左右,保證打孔鉤針能鉤牢,打孔布腳長8.5mm左右,保證插銷方塊裝到根,且沖針孔要沖到膠帶且居中。

❷ 請問全塑膠拉鏈頭是用注塑機加工出來的嗎對注塑機有什麼要求具體加工工藝如何

對於您的問題,我將做以下簡要回答:
1,全塑膠拉鏈頭是用注塑機加工出來的,准確地說,是用塑膠模具做出來的,注塑機只是提供原料及相關的成型條件而已。
2,對於注塑機的要求,個人覺得50T(噸)級別的注塑機完全夠用,如果全自動生活,成本將非常低。
3,具體加工工藝您是指模具的加工工藝還是拉鏈產品本身的加工工藝呢?通常來講,模具的加工工藝很簡單,一般的模具加工廠都能加工出來,快的話,兩天的模具設計畫圖,一周的模具零件加工,再加3天的模具裝配及試模,一套模具就能出來了。
如果是產品本身的話,就更加簡單,只需組裝而已。
我們大家都知道,浙江沿海一帶做這些生活類小產品不要太多,做得好看而且成本相當低。
以上言論,僅供參考!
對於,那種鏈頭與拉片連在一起的結構,塑膠模也可以做,只是模具設計師可能要下點功夫如何在畫圖軟體中拆模(做分型面),我有看到很多塑膠鏈條也都是一次成型出來,我也看過類似的模具裝配圖,不怕做不出來,就怕你想不出來。
目前我手裡暫時沒有相關的模具圖,如果有的話,我可以拿你看看,前提是你要懂模具結構才行!
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