㈠ 怎樣自製手工皂模具
手工皂模具推薦及自製
排名第一的當屬硅膠模,硅膠模一定是要買這種厚的,薄的雖然便宜,但買來肯定後悔,倒入皂後要漲肚,絕對一雞肋。新手備一個好的硅膠模還是有必要的。硅膠模極容易脫模,又不粘皂,脫模後甚至可以不用清洗就直接再倒入新的皂液。成品四周光滑漂亮。我用的是700克的硅膠模,現在用剛剛好,不過聽說等做熟練後會喜歡用1000克的。
一般人製作皂都是自用的,所以昂貴的硅膠膜買一個就夠了,但初學時又很有激情地想做好多塊,所以要找些替代品。生活中有很多材料都可以成為替代品,其中牛奶盒就很適合,喝完,洗干凈涼干,做皂時把皂液倒入,用夾子封緊,入保溫箱,脫模的時候,直接把紙盒撕開,很方便。月餅盒裡面的塑料盒也不錯,一盒一塊皂,大小剛剛好,塑料盒柔軟好脫模又可重復使用。
當然,切皂也是一種樂趣。現在介紹一個我自製的一個模具,找一個圓桶狀的塑料,最適合的是PVC下水管,沒有的話也可以用圓塑料瓶剪去頭尾,我用的就是圓塑料瓶,再找一張塑料片,文具店有賣,五角一張。我使用的是舊文件夾,剪了一面卷好襯在裡面,圓桶底部用保鮮膜等封住,就可以倒皂液了。脫模時,直接拉住塑料片,把整個皂拉出來,然後把塑料片剝開即可。此模具優點是:脫模方便、可重復使用、圓桶製作的皂又漂亮、最主要的是廢物利用價格便宜。這個推薦新手老手都使用。
㈡ 模具表面用什麼方法變亮還不粘模
為了使模具表面光亮且不粘模,拋光是一個關鍵步驟。首先,可以使用油石進行打磨,這一步驟可以初步去除模具表面的不平整部分。接著,採用較為粗糙的拋光膏,如W7和W5型號,進一步打磨,使模具表面更加平滑。最後,選用更細膩的拋光膏,例如W3.5型號,進行細致拋光,直至模具型腔表面呈現出鏡面效果。
通過這樣的拋光工藝,模具表面不僅能夠達到鏡面光澤,還能有效減少加工時的粘模現象。光滑的表面有助於產品更容易脫模,同時也可以提高模具的使用壽命。值得注意的是,整個拋光過程需要細致操作,確保每個步驟都充分完成,才能達到最佳效果。
拋光工藝不僅適用於各種類型的模具,對於不同材質的模具同樣適用。不論是鋼質、鋁合金還是其他材質的模具,通過合理的拋光方法,都可以顯著提升模具表面的光潔度和使用壽命。
在進行拋光時,應選擇合適的拋光設備和材料,以確保拋光效果。不同型號的拋光膏適用於不同粗糙度的表面處理,因此,根據模具的具體情況選擇正確的拋光膏型號至關重要。此外,操作過程中應注意安全,佩戴適當的防護裝備,避免拋光膏對皮膚造成傷害。
拋光後的模具不僅外觀更加美觀,還能顯著提高其工作效率。鏡面般的光澤不僅提升了模具的質感,更使模具表面更加耐磨和抗腐蝕,延長了模具的使用壽命。因此,掌握正確的拋光方法對於模具製造商來說至關重要。
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㈣ 如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡
針孔導致玻璃鋼模具表面質量下降,影響產品的表面質量,產品脫模困難,容易使樹脂固化過程中形成的苯乙烯或受熱氣化的脫模蠟等被吸附,沉積,產生積垢,影響產品表面質量和脫模,影響生產效率。針孔的原因是多方面的,解決表面針孔的方法主要從模具膠衣、固化體系和膠衣施工的操作來解決。 1.選擇優質的模具膠衣。模具膠衣要求固化後的表面緻密,一定的強度和硬度。但由於膠衣的樹脂基體、添加的輔料、質量控制等方面的影響,膠衣的流平性、消泡性、粘度、觸變性等最終產品質量指標有著大的區別,也會在膠衣層產生缺陷。這樣,膠衣在施工時對操作人員的技能要求高,必須會根據實際情況進行調整。優質的模具膠衣應該具有低粘度、高觸變、良好的消性和流平性,固性穩定。選擇優質的模具膠衣,採用噴塗,可以有效的降低模具膠衣層中的針孔。 2.膠衣的固化體系是容易產生針孔的因素。不成比例的促進劑和引發劑會在膠衣固化後,多餘部分殘留在膠衣中,形成針孔。過量的固化體系,過高的氣溫容易導致膠衣的凝膠時間縮短,使膠衣帶入的空氣無法及時逸出,導致膠衣大量微型氣泡存在,在膠衣表面形成針孔。一次噴塗過厚的膠衣,膠衣中操帶入的氣泡不會很好逸出,容易形成針孔。適量的引發劑和促進劑、合理的凝膠時間、均勻的膠衣厚度可以有效的降低針孔。引發劑的質量也會影響膠衣的質量。優質的引發劑含有的過氧化氫少,在引發樹脂聚合反應時分解產生的水分子少,從而提高了膠衣的固化程度,降低了針孔等缺陷出現的幾率。從而有效的提高表面硬度和表面緻密程度等表面質量。 3.膠衣的施工,模型表面、操作環境、操作方法等也會不同程度的導致針孔的出現。首先作為模具的模具,產品模型表面質量直接影響模具的表面質量。疏鬆、粗糙的表面是不利形成良好的膠衣表面。對於疏鬆的、粗糙的表面必須表面處理,提高表面的緻密度和硬度,以提高表面的光潔度。噴塗用的壓縮空氣是產生針孔缺陷的原因之一,必須用干凈清潔的空氣,避免水油滴等污染造成針孔的產生。(成都飛搏復合材料科技有限公司)
㈤ 「雙色成型模具」有哪些優點
雙色成型模具的優點如下:
1、產品精度高,品質穩定。
2、結構強度好,耐久性佳。
3、配合間隙小,外觀良好。
4、大大降低了成本。
雙色模具:兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行,於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易於換顏色而可以不用噴塗,但造價昂貴,技術要求高。
㈥ 什麼是CD.鑽石模 聚晶模.高晶模它們有什麼區別
CD復合模,可獲得更長的模具壽命,更好的金屬絲圓度,並且高度可預測的模具磨損性能。CD復合模是一種具有表面光潔度,最小摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命長,金屬絲表面光潔度較好。
優點:模具壽命長,故障時間短,效率高。可獲得尺寸范圍廣。優秀的防裂紋和破損的性能。平滑,可預測的模具磨損性能。
應用:
非鐵的金屬絲,特別是在尺寸較大,磨損較大而表面光潔度無關緊要時。
鑽石模:「鑽石是世界上最硬的材料」,它是天然結晶形成,是沒有顆粒的單晶體。南非鑽在硬度和韌度上比國產鑽特別超越;如模孔易獲得特別光滑表面,適易高速拉絲,拉絲壽命提高,減少解裂的危險。 推薦做成品模(出線模)、微絲模、線材表面要求特別光亮的模具。 適用於拉制鉑銠絲、金絲、 銀絲、銅、鋁、鉬、鎳、鍍錫銅、鎢、銅鋁合金等有色金屬絲材。
聚晶模和進口聚晶模。可獲得更長的模具壽命,更好的金屬絲圓度,並且高度可預測的模具磨損性能。進口聚晶模原料採用美國通用公司GE料和日本住友料生產的,是一種具有高度表面光潔度,最小摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命最長,金屬絲表面光潔度最好。
孔徑:0.05-12.00(mm)
優點:模具壽命最長,故障時間最短,效率最高。可獲得的粒度和坯料的尺寸范圍廣。優秀的防裂紋和破損的性能。順暢,可預測模具的使用壽命。
應用:非鐵的金屬絲,特別是在尺寸較大,磨損較大表面光潔讀無關緊要時。
典型市場:電磁線、鎢絲、鍍銅絲、鍍錫絲、不銹鋼絲、合金材料。
高晶模是近幾年國內開發的人造金剛石產品,仿進品聚晶的產品,它是在人造聚晶的基礎上,更加強了硬度和密度,結晶度更均勻,分子排列結構更具合理,減少了掉粒和粗糙度,該產品是在高溫,高壓下生產的,故耐溫高達1200°C,是替代進口聚晶的較好產品,它不僅具有天然金剛石的耐磨性和硬度,而且具有良好的不圓度,它的細顆粒結晶為成品絲提供了較高的光亮度。
㈦ 通常模具咬花(蝕紋),亮面和霧面是否有標准區分
比如佳能廠:同色板一樣,咬花也有樣板,佳能提供的樣板為TS-0N系列,N為1、2、3……數字越大,花紋越深。花紋的光潔度有三類:G S M,G花紋最稀,看上去也最光亮,M最密,也最暗,S是中間值。樣板提供給咬花廠商作為咬花的標准。