注塑模具頂針斷怎麼辦

『壹』 老是聽說注塑壓模，頂針斷，行位燒死，頂針燒死，是怎麼一回事，謝謝。

1. 壓模--指產品還沒有取出,模具就再次閉合造成的壓傷. 很嚴重的損毀.
2. 行位燒死--抽芯的相對滑動位置由於反復摩擦,擠壓造成的金屬粘連性磨損. 主要原因是材料硬度接近或摩擦阻力太大(角度過大).
3. 頂針燒死--類似行位燒死, 只不過是頂針和模具型芯摩擦損毀造成的.

『貳』 我們廠是做注塑件的，最近我們的模具頂針和頂桿螺絲斷的比較多是怎麼回事急！

1、如果固定的那幾套模具出問題就是模具本身問題；
2、普遍性的出問題就可能是模具日常保養和工藝調試不當
其中日常保養主要是定期塗抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙，一般的潤滑油塗抹後最多可以支持3~5天，隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進入頂針、滑塊、斜頂隧道縫隙內造成配合面縫隙越來越小、光潔度越來越低，最後完全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模面的污垢重新塗抹乾凈的潤滑劑。保養時注意斜頂和頂針盡量塗抹耐高溫的潤滑膏，形成一道薄膜即可，切勿用刷子用力塗抹，否則極易造成油污污染注塑件。
在中國，大多數的中小型注塑企業完全沒有正確認識到對模具的日常維護保養和預見性維護保養的重要性。我在重慶一家中型民營注塑企業擔任IE的時候曾經做過這樣一個統計。模具在認真執行維護保養後，模具總維修次數由之前的每年160次降低到50餘次，且多數為非頂出系統故障。我們就用最原始的方法粗略計算維修費用就降低近2/3。比起平時的日常維護及預見性維護保養所投入的人、物、財力來講是不是有了非常大的改觀。吸納德國人的經驗，以5S為基礎推行TPM活動。動員操作工、工藝員、換模工等根據其工作涉及面及職業素養分配保養或點檢類容即可很好的達到目的。
再次為追求更短的周期，將頂出和頂進的速度設置得太快超過模具承受能力。

『叄』 注塑機頂針故障怎麼處理

注塑機頂針故障的處理方法：

頂針限位開關壞，御雀正用萬用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關。

卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是歲姿否可移動，清洗壓力閥。

頂針限位桿斷，停機後用手拿出限位桿，更換限位桿。

頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。

無頂針動作處理方法：

頂針限位開關壞，用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥。

頂針限位桿斷，停機後用手取出限位桿，更換限位桿。

頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。

電子尺位置鎮悔設置不當。

『肆』 模具頂針總斷的原因

如果是注塑模具的話，可能是脫模斜度有點小或者模具型面的表面粗糙度不夠高。應該加大脫模斜度，提高型腔的表面粗糙度，減小脫模力就可以避免頂針折斷。

『伍』 注塑機頂針不退怎麼回事

如果只是自動情況下只進不退，可能是因為頂針進位置調的太長了，超過最大值，可適當減小頂針進。如果連手動狀態下都是只進不退，可能是頂針推的限位開關沒彈起來或者壞了，檢查一下，更換一隻新的即可。

卡閥：用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥。頂針限位桿斷，停機後用手取出限位桿，更換限位桿。頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。

注塑機注意事項

需要注意注塑機的潤滑，按操作要求嚴格執行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機械的連桿和鋼套，如果缺油可能發生咬傷，而無法進行工作。

注塑機料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要塗耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬而無法拆裝。

注塑機模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機構性能。