3d列印砂型模具價格多少

1. 3D列印金屬模具可行嗎

可以的，

3D列印金屬模具主要應用在隨形冷卻模具列印。

金屬模具冷卻系統是設計模具工程之一，當模具的塑膠原料加熱注入至溫度較低的模具後，需要等待模具冷卻才能取得成品，此時需仰賴著冷卻系統加以冷卻並且脫模。冷卻系統影響了脫模時間、製品質量、製品外觀等，影響質量很大。

模具的冷卻系統為水路，換句話說，水路的設計影響了模具的散熱質量。水路設計的目的是使製品均勻冷卻﹐並在較短時間內頂出成型，傳統的模具冷卻使用了簡易的方式，以直線的水路設計為主，製作較簡易，但需要的散熱時間較長。

異型水路與傳統水路比較

異型水路是模具產業所使用的特有製造技術，由於模流分析軟體的問世，設計者可以透過軟體分析模具與水路的散熱情形，縮短製造時程，提升製造質量。更進一步來看，模具的散熱水路設計方式也可以採用不規則形狀設計，提升散熱效率，這就是異型水路的基本原理。

然而，製作異型水路的方法受到了既有技術的限制，方式是將模具加以鑽孔或切割焊合，不僅施工十分復雜，模具的壽命也會因為二次加工的緣故而縮短，因此很長一段時間，異型水路設計只能停留在理論階段，不過金屬3D列印出現後，這些問題獲得了突破性改善。

為何金屬3D列印改變了水路設計的限制？這要從3D列印技術的說起，3D列印是近年進展迅速的工程技術，最大的優勢是3D列印的原理為增材製造，因此沒有造型上的限制，即使是物體內的復雜造型與管線，對3D列印來說並不構成困難，模具產業注意到3D金屬列印的價值。

不論是多少直徑的模具水路，或是一般車床難以施作的內角加工，金屬3D列印皆可輕易達成，更棒的是，即使異型水路的規劃方式復雜，金屬3D列印只要一次施作過程，皆能精準的同時完成模具與異型水路。

3D列印金屬隨形、異型水路模具帶來的效益，典型案例分析：

•模具設計時間減少75%

•製造端人力可以節省50%

•省下14％射出模具生產周期

•製造費用得以節省16%。

2. 3d列印機能列印什麼

3d列印機能列印建築材料、珠寶、玩具、模具等。珠寶行業早在十幾年前就已經使用上了「3D噴蠟機」、「3D樹脂機」等，堪稱是研究3D列印技術的鼻祖，在其他領域3D列印技術也有著廣泛的應用，目前的3D列印技術技術發展到可以列印金銀珠寶首飾飾品，列印骨骼假肢甚至可以列印一幢完整的房子。

3D列印技術在建築方面的運用已突破人們的想像，這個由3D模塊新材料搭建的別墅現身西安，其中別墅90%的建房工序在工廠就已經完成，到現場再完成最後拼裝的工序。用三個小時完成了別墅的搭建。

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3D列印可以精確計算建築所需的材料量，減少浪費，還能減少施工過程中所動用的人工勞動力，如果能大范圍應用到建築業，能夠將建築時間縮短50%-70%，人工成本減少50%至80%。

3D列印技術發展至今，其獨特的個性化定製能力可以依據個人的喜好隨心所欲製作私人定製品，3D列印技術一體成型，可以輕鬆快捷製作出各種掛件擺件以及藝術燈飾等造型復雜而又充滿創意美感的創意家居飾品。

除了珠寶行業和建築圈，3D列印技術也會隨著科技的發展在其他許多領域越來越完善。總有一天會像多啦A夢胸前那隻取之不盡又無所不能的百寶袋，變出各種各樣奇妙的物品。

3. 9款——最貴的3D列印機

3D列印技術，因其多樣化的應用和材料選擇，從簡單的個人使用到航空航天、醫療、建築以及生物製造等高端領域的應用，展現出了巨大的潛力和價值。市場上的3D列印機價格跨度極大，從數百美元到數百萬美元不等，這主要取決於技術的獨特性、自動化程度、容量、質量保證、專有軟體以及對環境的精確控制等關鍵因素。

其中，一些最昂貴的3D列印機往往採用高級技術，如使用多激光技術燒結金屬粉末或光固化液體樹脂，以製造出高質量、高精度的金屬或微米級物體。例如，Stargate作為世界上最大的金屬3D列印機，專為3D列印火箭而設計，盡管其售價未知，但它無疑是3D列印技術極限的代表。

列印機的大小和價格並不直接相關，價格更多取決於技術的先進性和特性。例如，Carbon 3D列印機雖然價格高昂，但因其獨特的專有技術和租賃模式，使其在使用成本上更為合理。另一方面，一些3D列印機可能只提供租賃服務，如Icon 3D的Vulcan建築列印機，由操作員在場提供服務，以滿足特定的建築需求。

提高3D列印機價格的功能還包括調整列印技術的定製軟體、實時列印監控系統以及需要冶金或聚合物專業知識的自動化過程。此外，3D列印技術對環境的要求也很高，通常需要在充滿惰性氣體的密封室或經過潔凈認證的環境中進行，這也增加了成本。

材料成本也是3D列印中不容忽視的因素。許多3D列印機只能使用製造商開發的專有材料運行，這些材料可能包括定製的金屬粉末、填充有碳纖維顆粒的獨特聚合物粉末，或是用於承受極端環境的先進塑料。從純金到能夠在太空環境中使用的材料，3D列印技術幾乎可以用於任何材料，當然，這取決於你願意為之付出的預算。

在高端領域，如多材料、多色列印，價格也會相應提高，但許多高端3D列印機提供了在預算范圍內更廣泛的解決方案。例如，BLT- s800金屬激光粉末床熔融3D列印機可能被認為是市場上最昂貴的3D列印機之一，擁有20個激光器，但其具體價格並未公布，原因是機器可以根據用戶需求進行定製，並提供可選功能。

總部位於中國的EPlus3D EP-M1550金屬3D列印機，適用於航空航天、汽車、電子和模具製造，其構建體積為1558x1558x1200mm，使用金屬粉末和25個激光器，以每小時650立方厘米的速度生產99.9%密度的金屬零件，展示了金屬粉末床熔合技術的極限。

以色列的XJet公司開發了獨特的陶瓷3D列印技術，其Carmel 1400C列印機擁有1400平方厘米的構建托盤，可以同時生產多個陶瓷部件，展現出高水平的細節、光潔度和精度。

SLM Solutions的NXG XII 600金屬3D列印機，作為金屬3D列印領域的領導者之一，具有12個激光器，每個功率為1000瓦，其速度和吞吐量是其他機器難以比擬的，且配備了自動構建啟動、激光聚焦功能和封閉粉末系統等先進功能。

UpNano的NanoOne Bio3D列印機，結合了基於水凝膠的生物墨水，能夠直接在中尺度和微觀尺度上列印含有活細胞的3D結構，為生物醫學研發開辟了新可能。

美國、韓國的Black Buffalo 3D公司的Nexcon 1G混凝土建築3D列印機，可以在20小時內完成1000平方英尺的結構構建，使用專有的水泥材料，並可根據特定條件進行著色和定製。

Voxeljet的VX40003D砂型列印機，用於製作大型組件或大批量小組件的模具、芯和造型，採用粘合劑噴射技術，提供四種尺寸的砂型3D列印機，適用於常見的鑄造材料。

Caracol Heron機械臂式3D列印機，專為大規模熱塑性3D列印設計，適用於塑料、陶瓷和水泥類材料，適合大型3D列印服務公司內部使用。

Optomec LENS 860使用定向能量沉積(DED)技術，用於修復大型鈦部件，如飛機發動機或能源行業部件，提供了更大的構建體積和更高的功率選擇。