『壹』 注塑機的安全門關了,為何模具不會合全自動按不了
1 問題不夠詳細，至少要說有沒有壓力，沒壓力的話，看下鎖模行程是不是在0位了，鎖模或者終止開關動作了，還有可能是電腦板沒有電壓輸出。
如果有壓力，檢查閥是不是卡了，機械手有沒有復位，頂針有沒有退到位，活塞桿有沒有斷，保險擋塊有沒有擋住
1、檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。 2、檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。 3、檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。 4、檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。
3 不合模的原因有很多種的，歸結下來有以下幾個方面：
1.機械故障：檢查合模油缸
2.液壓故障：檢查合模閥卡
3.電路故障：檢查安行程開關電路
『貳』 注塑機不合模,必須按一下手動,再按半自動或全自動才合模,到底怎麼回事
頂針未復位。
在使用模具頂針的過程中，會遇到許許多多的小問題，從而帶來困惑。其實，模具頂針在模具上主要起到頂出產品的作用，能夠使產品與模具分離。在正常的情況下，頂針在頂出產品後合模前必須塌扮要復位，枯答再進行循環式運行。
模具頂針沒有復位就直接合模會使模具受到傷害。模具在出廠時模具的動作都是沒問題的，如果在生產中出現問題，可能是頂針及復位桿上缺少頂針油，模具的維護與保養不到位，有臟東西在模具頂針上。把模具拆開徹底清理一遍，打上頂針潤滑油即可解決問題。
頂針和滑塊有干涉的情況下，合模前頂針沒有復位，合模時滑塊就會直接撞在頂針上，導致頂針撞斷，沒衫慧滑塊撞傷，後續模具無法正常生產，所以在模具頂針沒有復位時可下機檢測原因。
(2)注塑模具下模合不上怎麼回事擴展閱讀
良好的合模技術保證了在合模過程中模板平穩迅速啟閉。因此良好的合模機構需要滿足以下基本要求：
1、能夠提供足夠的合模力,這是合模機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下打開模具而影響製品品質;
2、能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛性能夠保證在反復的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;
3、能夠提供高速、平穩、低雜訊等優異特性的模板運動,這是合模機構的性能要求。高速意味著高生產率,平穩及低雜訊意味著避免合模動作時出現波動。