浙江瓶胚模具怎麼選

A. pet瓶坯模具水路要求

PET瓶坯模具的水路要求通常包括以下幾個方面：

1. 冷卻水路：PET瓶坯模具需要在注塑過程中迅速冷卻，以便在瞬間凝固並保持形狀穩定。冷卻水路通常設計為流經整個模具的通道，將冷卻水引入模具內部，有效散熱，加速產品冷卻。

2. 水溫控制：PET瓶坯注塑過程中，精確的水溫控制非常關鍵。過高的水溫會導致產品變形或熔化，而過低的水溫則會導致產品表面不光滑、收縮不均等問題。因此，水溫控制系統需要具備恆溫和調節功能，以確保模具內部的水溫能保持在合適的范圍。

3. 水流速度：PET瓶坯模具的水流速度要適中，既不能太快也不能太慢。流速過快會導致冷卻不均勻，產品可能出現翹曲或表面質量差的問題；流速過慢則會延長注塑周期，影響生產效率。一般來說，水流速度可根據實際情況進行調整，最好進行測試以確定最佳的水流速度。

需要注意的是，具體的PET瓶坯模具水路要求還會因不同產品、不同廠家而有所差異。因此，在設計模具時，一般會根據具體要求和實驗數據進行工藝參數的設置和調整。

B. 寧波瓶胚模具哪家好

熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處於較高的溫度(140℃左右)，PET分子鏈在鬆弛狀態下被高溫定型，之後瓶體產生了大量整齊、密集的結品，結品度可達30％～45％，使瓶子產生了較高的耐熱性能，寧波瓶胚模具哪家好，並成為具有實用意義的熱灌裝瓶。瓶胚的質量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，寧波瓶胚模具哪家好，而國外選用長膠口的較多，寧波瓶胚模具哪家好。瓶胚模具對於已加熱二次使用的瓶坯或存放時間超標的瓶坯，要求的熱量要少，預吹壓力也可適當降低。寧波瓶胚模具哪家好
塑料瓶蓋模具在加工時常常會出現很多的現象與問題，下面，台州市黃岩永生模業有限公司就來對這些問題來進行具體的原因分析！塑料瓶蓋上出現熔接痕原因分析：工藝因素：料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全；模具溫度太低，導致熔煉流速減慢，冷卻過快，兩股料流相遇時已無法有效地進行熔合；塑料瓶蓋的壁厚太薄，充模困難，由此加大了模具中的溶體溫差；材料因素：原料中有水分，在注射過程中轉化為氣體的話，會影響料流的熔合效果；模具因素：澆口設計不合理，澆口位置要盡量避免開設在嵌件、孔洞的周圍；模具困氣，使得型腔中的氣體無法排出，當兩股料流進行匯合時，影響其熔合效果。浙江瓶胚模具生產怎麼樣塑料瓶蓋模具作為表徵不同化學成分及組織狀態下耐磨性的水平參數。
塑料瓶蓋模具市場是一個需求巨大、細分市場多、競爭壓力大的市場。目前，多樣化、差異化的塑料瓶蓋也在不斷地推陳出新。那塑料瓶蓋模具生銹的原因有哪些呢？塑料瓶蓋模具生銹的原因有：熔料過熱分解後，產生氣體造成的。如果發生在暫停成型時，塑料瓶蓋模具周圍存在的腐蝕性氣體是會把模具銹蝕的。因此，在長時間停止成型時，應在模腔內噴射防銹劑等。模腔內的電鍍層雖有利於防銹，但是並不完全有效。有時，腐蝕性氣體會通過鍍層表面的氣孔產生深度腐蝕；因此，避免鍍層銹蝕的方法是勤擦塑料瓶蓋模具。
瓶胚模具PET瓶胚不透明原因：可能是因為原料乾燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否乾燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度乾燥至水分含量少於0.02%；且在製造時必須保證乾燥在四個小時以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉速。PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現基本是由澆口倒扣和澆口區太熱所導致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導致這種情況。解決方式：當澆口區太熱時，就應去加強澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個問題的。瓶胚模具瓶坯的存放時間不能超過六個月。
隨著科技的不斷進步和生產的規模化，吹瓶模具自動化程度越來越高，生產效率也越來越高。設備生產能力不斷提高，由以前的每小時生產幾千個瓶發展到現在每小時生產幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發展為現在的全電腦控制，降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩定性。吹塑工藝，影響PET吹瓶工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及生產環境等。瓶坯，制備吹塑瓶時，將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超過兩次，根據食品安全法，用於食品、醫葯包裝不得使用二次回收料。想要了解塑料瓶蓋模具的設計詳細內容，歡迎在線咨詢台州市黃岩永生模業有限公司客服人員。寧波瓶胚模具哪家好
PET瓶胚注塑機為適應市場的發展，其機構及結構控制體現注塑機的性能特徵，主要表現在高速精密等方面。寧波瓶胚模具哪家好
吹瓶模具常瓶口膨脹、吹瓶跑氣。原因：由於周圍的空間溫度逐漸增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低，其結果導致芯棒溫度上升，從而傳給螺紋區域。解決方式：可採用外冷，以使瓶胚經過烘爐時控制其螺紋區域及芯棒的溫度；調整冷卻板的位置，使之能夠對瓶胚的螺紋區加以更強的保護。此外，優良設計的冷卻板可能是比較好的對策。吹瓶模具常見現象：底部破損。原因：瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。解決方式：較好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關鍵，只有採用較大的必要間隙才能確保門的定位。寧波瓶胚模具哪家好
台州市黃岩永生模業有限公司總部位於台州市黃岩區澄江街道石櫃嶴村，是一家模具、塑料製品製造、銷售；機械設備及零配件銷售；貨物進出口與技術進出口。我們開發，針閥瓶坯模具，各種瓶蓋模具，自動翻蓋模具，醫用注塑模具，管件模具，吹瓶模具，家用模具等。採用世界先進的CAD / UG / VT / ST設計軟體，擁有傑出和質量生產設備。的公司。永生模業作為模具、塑料製品製造、銷售；機械設備及零配件銷售；貨物進出口與技術進出口。我們開發，針閥瓶坯模具，各種瓶蓋模具，自動翻蓋模具，醫用注塑模具，管件模具，吹瓶模具，家用模具等。採用世界先進的CAD / UG / VT / ST設計軟體，擁有傑出和質量生產設備。的企業之一，為客戶提供良好的瓶坯模具，瓶蓋模具，醫用模具，日用品模具。永生模業始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響並帶動團隊取得成功。永生模業始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。 相關標簽： 模具

C. 農葯瓶坯模具哪家比較好

塑料瓶蓋模具鋼質量的提高方法：利用稀土等微量元素對夾雜物的變質作用，改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細化，從而提高鋼材的力學性能；對鋼錠進行高溫擴散熱處理，農葯瓶坯模具哪家比較好，可以改善鋼錠成分的不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能；在熱加工方面，對鋼錠進行反復多向軋制，增大變形量，有利於改善鋼材的各向異性；鋼的純凈度對模具鋼材的等向性能有很大的影響，農葯瓶坯模具哪家比較好，採用二次精煉技術可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質的含量，農葯瓶坯模具哪家比較好，對提高性能十分有益。瓶蓋模具機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法。農葯瓶坯模具哪家比較好
塑料瓶蓋模具生銹的原因有：3、模具中通冷卻水易使塑料瓶蓋模具生銹。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠，如不擦除就會生銹。塑料瓶蓋模具出現生銹時，一定要保證及時做好防護保養工作，如此才能讓塑料瓶蓋模具不易生銹，而對設備的保養工作主要有清理擦拭、檢査調校、潤滑塗油等。使塑料瓶蓋模具處於良好的工作狀態，模具在工作時，總不可能一直處於較佳的工作狀態，總會出現這種或那種的狀況。如導柱、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，因此，及時保養模具，就能使模具處於良好的工作狀態。台州聰明蓋模具生產通常瓶蓋模具製造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。
塑料瓶蓋模具托盤的技術發展介紹：隨著我國經濟水平的不斷增長，物流產業逐漸被賦予了更加豐富的價值。作為一個橫向發展涉及到交通、鐵道、民航、儲運與包裝等多部門的龐大行業，物流系統逐漸從原始單一的運輸概念中解脫出來，細化出運輸、倉儲、搬運、加工、包裝、配送等多個功能環節，旨在解決用戶新時期的物流需求，使這些功能環節能夠得到協調發展。從長遠來看，實現塑料托盤的全程精確管理，對國家推進實施的托盤循環共用系統將發揮積極作用，而建設托盤共用系統，木製托盤在整個產品結構里也將扮演重要角色。
胚脫模後彎曲原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模後彎曲。解決方式：當這種情況出現時便需要採取一些措施，當澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加註速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現象。瓶身在垂直方瓶胚模具PET瓶胚向未吹滿原因：此類情況出現時，則有可能是不滿部分瓶胚調溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因導致的。解決方式：調正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱後的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。想要了解更多關於瓶胚模具的內容，可以在線咨詢台州市黃岩永生模業有限公司，我們將竭誠為您服務。瓶蓋模具化學拋光的重要問題是拋光液的配製。
塑料瓶蓋模具在加工時常常會出現很多的現象與問題，下面，台州市黃岩永生模業有限公司就來對這些問題來進行具體的原因分析！塑料瓶蓋上出現熔接痕原因分析：工藝因素：料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全；模具溫度太低，導致熔煉流速減慢，冷卻過快，兩股料流相遇時已無法有效地進行熔合；塑料瓶蓋的壁厚太薄，充模困難，由此加大了模具中的溶體溫差；材料因素：原料中有水分，在注射過程中轉化為氣體的話，會影響料流的熔合效果；模具因素：澆口設計不合理，澆口位置要盡量避免開設在嵌件、孔洞的周圍；模具困氣，使得型腔中的氣體無法排出，當兩股料流進行匯合時，影響其熔合效果。隨著科技的不斷進步，PET瓶胚逐步走進咱們的日子中，被越來越多的人開端熟知。28口針閥瓶胚模具生產供應
瓶胚模具如果模的溫度控制不好，或者料的溫度控制不恰當，很容易產生「白霧」而不透明。農葯瓶坯模具哪家比較好
塑料瓶蓋模具溫度控制的重要性：在塑料模具注塑成型的過程中，溫度的控制是極其重要的，它不僅會影響到製品的質量還會影響到其成型周期。不同的塑料擁有不同的流動性，所以其溫度控制也不相同。流動性好的塑料，一般控制在60℃左右；流動性差的塑料，一般控制在80℃到120℃之間。另外，結晶塑料和非結晶塑料的冷卻過程也不相同，這點在注塑過程中要注意區分。塑料模具注塑過程中如果模具溫度不均勻，則會導致其固化後的溫度也會不均勻，會產生應力，使成型的產品變形，開裂。所以溫度的控制對產品的收縮率、穩定性、質量等都有很大的影響。我們在進行塑料模具注塑時一定要格外的注意。農葯瓶坯模具哪家比較好
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模具

D. 台州方模具

PET瓶模具的流動性非常好，對於壓力的變化非常的敏感。其能夠發生熔融的破裂，如果要是和有機的溶劑進行接觸，台州方模具，可能會發生開裂現象。模具進行加熱的時間不宜過長，否則會容易發生分解燒傷的現象。PET瓶模具的冷卻速度比較慢，台州方模具，要想進行充分的冷卻，就要設置冷料穴，在進行模具的設計時要設置冷卻系統。這種PET瓶模具非常適合在高壓進行注射，填充速度要快，保壓非常充分。PET瓶模具不適合使用直接澆口的方式，不然會比較容易增大內力，或者是不均勻收縮，台州方模具，在進行選擇進料口的時候要注意，要防止發生縮孔和變形的現象。注塑模具模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。台州方模具
瓶胚模具注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術工藝之一，注射成型工藝：注射成型法主要用於增強PET的成型。通常採用螺桿式注射機。螺桿一般均需進行硬化處理，以免在長期使用後發生磨耗。注射機噴嘴孔的長度應盡可能短，其直徑應控制在3mm左右。增強PET的熔點高達260℃，為防止噴嘴堵塞，應安裝功率較大的加熱器。另外，噴嘴孔的前列加工使流道和噴嘴內的熔融物料能夠方便地切斷。瓶胚模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。台州模具生產商柱塞式設計的瓶胚模具採用，使得對注射量的控制更為。
長膠口的瓶胚由於底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利於節省原料成本，在石油資源日益匱乏的如今，國內的生產廠家將會更傾向於長膠口的瓶胚。在生產過程中瓶胚質量的控製取決於瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控製程度。PET瓶模具材料的收縮值比較大，有著非常強的方向性，容易變形，對於結晶和模具的冷卻過程中對模具的影響是比較大的，所以應該要控制模具的溫度，保證進行冷卻的均勻性。使用PET瓶模具，對生產PET瓶有著很大幫助，不同模具商有著不同的性能，既提高了瓶子本身的美觀還提高了經濟效益。
模具注塑成型過程中可能會遇到這樣和那樣的問題，較有可能遇到的缺陷會是什麼呢？筆者告訴你，模具注塑成型過程中較有可能遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特徵注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。2.可能出現問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。瓶胚模具塑料工業在我國國民經濟中佔有較大比重，是國民經濟健康發展不可或缺、不容忽視的對象之一。
台州市黃岩永生模業有限公司小編介紹，注塑件尺寸差異：1.注塑件缺陷的特徵：注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產能力。2.可能出現問題的原因：(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩定。(5).螺桿復位不穩定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不穩定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響。常用塑料分為熱固性塑料和熱塑性兩類。杭州pvc管件模具生產
注塑成型指的是在需要批量生產某種需要的零部件的情況下，為了批量加工和生產而產生的一種方法。台州方模具
塑料瓶坯炸開：矯直裂紋：是帶液芯的鑄坯在進行矯直時，受到的變形超過了所允許的變形率造成的。壓下裂紋：是由於拉輥壓力過大，使正在凝固的鑄坯固液兩相區產生的中間裂紋：由於鑄坯通過二冷區時冷卻不均勻，溫度回升大而產生的熱應力造成的。角部裂紋：是由於結晶器冷卻不均勻所產生的變形應力，作用在鑄坯角部附近而產生的。皮下裂紋：主要是由鑄坯表面溫度反復變化而發生多次相變，裂紋沿兩種組織交界面擴展而形成的。中心線裂紋：它是由凝固末期鑄坯鼓肚造成的。形狀裂紋：鑄坯在二冷區冷卻太強，隨後溫度回升而引起凝固層鼓脹，使鑄坯中心粘稠區受到拉應力而破壞所致。台州方模具
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E. 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑機最大能做多少腔

對於多腔瓶胚模具如何選擇合適的注塑機，今天給大家講解下：如果型腔數少的管胚模具，有些人為可能用小機器注塑，
這時候要考慮到機器最大模厚和拉桿內距，
因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道，模具也厚。像5
加侖的管胚模具，
一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的話最大做32腔是可以的。
對於型腔數多的管胚模具，
一般要考慮機器注塑重量和拉桿內距。
一般注塑機的注塑重量是按PS材料算的，PS
的密度在1.0
g/cm³
左右。
PET料的密度一般為1.32-1.37
g/cm³。
例如：
16腔20g的管胚模具
16cav.
×
20g
=
320g
320g
×1.35=432g
注塑機至少要432g的注塑重量

F. 台州注塑模具費用

塑料模具材料選擇：塑料模的工作條件：由於塑料及塑料成型工業的發展，對塑料的模具的質量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸，台州注塑模具費用，經受壓力、溫度，台州注塑模具費用、摩擦和腐蝕等作用。塑料模具鋼性能要求 隨著製造業快速發展，台州注塑模具費用，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產量中所佔的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發展和不斷生產，塑料製品的種類日益增多，用途不斷擴大，製品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展，模具的工作條件也越趨復雜。塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。台州注塑模具費用
根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類：⑴ 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。⑵ 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。⑶熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其較大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。塑料模具的製作塑料模具設計澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。
塑料模具拋光方法：化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的重要問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：⑴宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。⑵微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.塑料模具常用軟體：PTC的EMX，Siemens的NX Mold Wizard，CimatronE，Topsoild，Delcam Moldmaker，Missler 的Topsolid Mold，Think3的Mold Design，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks,Solidworks,Pro-e,UG（後三種主要是產品設計，但是可以做到模具設計集成）等。模具設計和製造與塑料加工有密切關系。
PET瓶胚注塑時，應該注意些什麼？PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。塑料的處理：由於PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行乾燥，其乾燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全乾燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底乾燥。塑料模具電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。注塑模具費用
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。台州注塑模具費用
可分為塑膠模具及非塑膠模具：⑴非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台：B．鍛造模——汽車身：C．沖壓模——計算機面板：D．壓鑄模——超合金，汽缸體⑵塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用較普遍）：B．吹氣模——飲料瓶：C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟：D．轉移成型模——集成電路製品：E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋：F．熱成型模——透明成型包裝外殼G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具台州注塑模具費用
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G. 如何正確的選擇瓶胚模具

瓶胚模具一般腔數都比較多，產品要求也是比較高的，不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。

選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的，能打多大的瓶胚克重

2..需要吹出來的瓶子是多少毫升，多少克數。

了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你