❶ 沖壓模具的td處理和鍍鉻有什麼區別
沖壓模具的 TD 處理和鍍鉻是兩種不同的表面處理方式。
TD 處理，也就是熱處理，是指將金屬材料加熱到一定溫度，保溫一段時間後再急速冷卻的過程。這種處理方式可以提高材料的硬度和耐磨性、改善其韌性和強度等性質，從而提高模具的使用壽命和穩定性。
鍍鉻則是將模具表面塗上一層鉻金屬，以提高其耐腐蝕性和抗磨損性能。這種處理方式對於製作需要高光潔度或防腐蝕要求較高的模具非常有效。
因此，TD 處理和鍍鉻是為了提高沖壓模具的不同性能而採取的兩種表面處理方式。具體採用哪種方式需根據模具在使用中所要求的性能來決定。
❷ 沖壓模具的td處理和鍍鉻有什麼區別
模具的td處理的鍍層比較薄，鍍鉻的鍍層要厚一些。尤其是一些尺寸虧欠的工件，通過鍍鉻版加大工權件的尺寸，挽救報廢的工件。而模具的td處理的釩、鈮、鉻、鈦等，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。
❸ 模具表面處理有哪些
問題一：模具表面處理有哪些
1. 噴砂：通過高壓氣槍將石英砂射向模具表面，形成磨砂效果，用於塑料模具表面處理，影響注塑產品的外觀。
2. 皮紋：通過化學葯水腐蝕製成，種類繁多，可模仿各種效果面，適用於皮紋加工價格差異較大，技術含量較高。
3. 火花紋：電火花塑料模具加工後留下的紋路，一般不需要專門加工，成本較高。
問題二：表面處理對模具使用壽命的影響有哪些
1. 沖壓設備：沖壓設備的精度和剛性對沖模壽命影響極大，精度高、剛性好的設備可提高沖模壽命。
2. 模具設計：模具的導向機構和刃口幾何參數對沖模壽命有較大影響，需根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇和確定。
3. 沖壓工藝：原材料的厚度公差、材料性能波動、表面質量等因素會影響模具工作零件的磨損和壽命。
4. 模具材料：模具材料對模具壽命有顯著影響，需選擇具有高硬度、高強度、耐磨性和足夠韌性的材料。
5. 熱加工工藝：模具的熱加工質量對模具性能和使用壽命有很大影響，需嚴格控制鍛造溫度范圍和制定正確的加熱規范等。
問題三：塑膠產品表面處理有哪些
1. IMD：一種表面處理技術。
2. 噴油處理：要求使用金屬烤漆。
3. 表面燙金處理：對表面形狀有要求，也稱熱轉印。
4. 水轉印：通過水的作用，將油墨轉移到產品表面。
5. 真空覆膜：一種表面處理技術。
6. 表面拉絲：一種表面處理技術。
7. 電鍍：一種表面處理技術。
問題四：模具表面處理技術主要有哪些？
1. 電解洗凈系統：用於除去金屬表面的臟物、不純物等。
2. 金屬還原：恢復金屬原來的色澤。
3. 去除污垢：適用於復雜形狀的產品。
問題五：模具的型腔的作用及表面處理方法有哪些
1. 型腔作用：形成產品的外形。
2. 表面處理方法：淬火、滲碳、滲氮、鍍鉻、表面發藍（發黑）等。
問題六：壓鑄模具都有哪些表面處理技術
1. 滲氮或氮碳共滲：提高模具使用壽命。
2. 氧化處理：增加表面處理效果。
問題七：模具需要進行什麼電鍍，表面處理嗎
1. 模具一般不需要電鍍，除非材料需要極強的耐腐蝕性。
2. 表面處理：滲碳滲氮、蝕刻紋路等。
問題八：模具加工表面的常用處理方法有哪些
1. 皮紋：一種表面處理方法。
2. 氮化：增加表面硬度。
3. 電鍍：一種表面處理方法。
4. 拋光：一種表面處理方法。
問題九：模具表面處理除了滲氮還有別的么
1. 鍍硬鉻處理：修補尺寸缺陷，增加模具使用壽命。
問題十：注塑模具表面處理方法有幾種
1. 電鍍：一種表面處理方法。
2. 氮化：普通氮化和真空氮化。
❹ 模具鍍硬鉻與熱處理的區別
1\鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。2\熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
❺ 模具電鍍硬鉻有什麼好處
保護模具，讓模具更具有光滑度，防銹耐磨，增加使用壽命。