❶ 五金模具現場管理要注意什麼
五金模具現場管理制度
1、站板上模具要擺放整齊，字碼一律朝上，整副模板必須擺放在一起，不準平放、歪放，模腳必須和底板鎖在一起放好。
2、模具表面不得有明顯撞傷、劃野裂傷、銹斑，保養務必到位。
3、在修模或裝模等工作後，不連續工作就要收拾工位，隨時保持工作整潔。
4、 氬焊檯面必須保持清爽、整齊碰殲，鐵屑不得吹到上面。
5、 銑床、車床、鋸床、鑽床、磨床要定期保養及護理，保持干凈整潔的機身，保證機床高效使用性能。
6、 鉗工飛模台是拆模、裝模之用。四小時之內不裝模者，及時將模具擺放置站板上，拆裝模及飛模時，銅錘、布碎、頂針、螺絲、吊環用後馬上清理，不可亂放。
7、 鉗工工作台保持干凈、整齊、台上、台下，不必要物品及生活垃圾每天清理，模仁等重要物品必須妥善放置，用完之工具（銅錘、螺絲、頂針、打磨機等）及時放回自己工具箱。若人暫時不在請擺放整齊。
8、 吊環、加力桿、皮帶放在指定位置，不可亂放，角落處不可有頂針、螺絲、鐵塊、銅塊、水嘴等。
9．時刻都要把「6S」牢記心中,要把它養成一種習頌吵閉慣動作,平時所有個人使用工具,物品及文具文件和公用共用物品都必須有標識,及條理有序,清晰可見,物品使用完須歸位復原,任何人員未經允許不得動用他人物品及工作現場。
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❷ 油壓機模具上下模卡死了怎麼分開
您所使用的模具是何種材質？嘗試將功能切換至手動模式，並啟動油泵以加大壓力。在操作過程中，可以使用銅錘輕輕敲擊模具，同時手動操作開模。如果上述方法仍無法解決問題，請考慮採用其他可能的方法。
首先，確保設備已經完全斷電，並且所有安全防護措施均已到位。然後，可以嘗試使用液壓千斤頂或類似工具，將模具輕輕頂開。請務必小心操作，避免造成進一步損壞或安全事故。
此外，還可以考慮使用溫控設備對模具進行加熱或冷卻，以改變其物理性質，從而更容易分離。具體操作時，請確保遵循相關安全規范，以免產生不可預見的風險。
如果以上方法均無效，建議聯系專業的維修人員進行現場評估與處理。他們擁有豐富的經驗和專業知識，能夠更准確地判斷問題所在，並採取適當的措施解決問題。
在處理過程中，一定要注意個人安全，佩戴相應的防護裝備。切勿強行操作，以免造成更大的損害或人身傷害。
❸ 模具驗收流程注意事項
在進行模具驗收時，需要注意幾個關鍵點。首先，對於外協熱處理的模具，必須確保其經過了3至4次回火處理，以確保模具內部組織穩定，消除殘余應力。具體到硬度值，大型鋁擠壓模具（直徑大於300毫米）的洛氏硬度應在45至48HRC之間，中型模具（直徑為220毫米、240毫米或260毫米）的洛氏硬度應在47至51HRC之間，而小型擠壓模具（直徑為220毫米）的洛氏硬度則應在48至51HRC之間。檢測時，在同一平面上選取三個點進行硬度測試，只有當這三個點的硬度值都在規定范圍內，才能認定為合格。
其次，模具完成氮化處理後，必須在完全冷卻後再進行組裝，使用銅錘輕輕敲擊，確保敲擊力度均勻。此外，在模具上機前進行預熱是必要的，預熱時間通常為2至5小時，以確保模具溫度適宜。如果模具超過12小時未使用，應當將其取出，重新進行拋光處理後才能再次使用。
在使用模具時，應盡量使用專用墊，並在上機前仔細檢查擠壓墊是否完好無損且與模具配套。確保擠壓桿中心、擠壓筒中心和模具中心處於同一直線上，這有助於保證操作過程中的平穩性和可靠性。
綜上所述，這些注意事項能夠確保模具在使用過程中的穩定性和可靠性，提高生產效率和產品質量。