㈠ 模具製造主要分為幾個階段呢
現代工業產品的生產過程系統包括:生產技術准備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。以上這些過程又具體體現在:技術准備工作;生產准備工作;原材料的采購、運輸、保管;毛坯的再加工和改制;產品零、組件的加工和檢驗;產品的裝配、調試、檢驗;產品的裝飾、包裝、運輸等工作。現代工業產品的生產過程也是企業的人力、物力、財力、信息的轉化過程。任何一個產品的形成,都是許多企業共同勞動的成果。在今天,隨著生產組織的專業化和產品的標准化程度的提高,各個企業間互相協作和共同依存的關系比以往都顯得突出和重要。同樣,在一個企業內部也是如此,某一車間生產的「成品」往往是其它車間組織生產的「原材料」。
㈡ 剛學跟進模具進度應該做什麼了解什麼
j就是跟模工程師
1、提供《排模表》。
2、新開模檢討,根據客供3D、手板、講解產品功能、裝配、結構安全規節,確定開模要求、注意事項有何缺陷,客人能認可程度,確定模具結構,加工方式,對一模多穴或不同品種多穴,編排穴號,有模具結構問題所造成的產品改動,必須有客戶的書面簽訂。
3、生產會議:根據訂單日期,協同工程部、工模部、營業部,制訂具體加工日
期,編制《模具進度表》。《模具進度表》程序:營業提供《排模表》及相關資訊 跟模工程師編制《模具進度表》
①營業 ②工程部主管、3D設計人員 ③工模部主管 ④跟模工程師 ⑤QC工程師
簽名 審核 分發《模具進度表》。
4、模具進度跟進與模具品質提升:
A、跟進工程出圖,需及時與生產現場人員溝通調整出圖情況,防止漏出圖紙。
B、工件加工跟進與協調是跟模工程師基本職責,為便於「跟模工程師」更加細致的深入生產,對工件外協加工做出如下規定:
① 采購提供外發廠商,公司電話、聯絡人、工件出廠及回廠日期、件數。等相關資料交給相關跟模工程師,外發時必須有跟模工程師簽認,回廠時必須有跟模工程師簽收。
② 對協力廠商,為加強對其管控,保證其加工工件進度與質量,跟模工程師與模房副主管或組長對工件做檢查。對不良工件及時返回重加工,如對本司進度造成滯後影響,跟模工程師有權對其處以1%~10%的罰款金額,上交本司財務部,並知會相關協力廠商簽名。
③ 燒焊一定要有燒焊原因,要有跟模工程師簽名。若跟模工程師不在廠里,先交保安處,暫行燒焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程師手上,簽完後,補還給工模部。如有違反,交廠部處理。
燒焊流程:工模部責任人申請(註明燒焊由) 副主管簽名 主管審核 跟模工程師確認 放行燒焊。
C、工件加工「出錯」,包括本廠出錯、協力廠商出錯、客戶出錯,(客戶出錯例外,但由相關副主管註明客戶出錯)。對工件加工時出錯,一定要有相關責任人,填寫「出錯表」,跟模工程師做出處理意見,轉交營業至劉總。「出錯表」程序:責任人填寫《出錯表》 副主管審核 交跟模工程師填寫處理意見交營業員。
D、模具加工過程異常匯整,(含燒焊、客戶改圖、加產品、工件報廢、偏位、板不對圖、同一處反復設變、工件、銅公鑼大、鑼小)。
E、跟模工程師每日《工作報表》填寫。
5、新模試模前五天,跟模工程師需對模具進度有一個具體統籌,含哪些提前試模,哪些滯後試模,對滯後試模的,報備組長、 主管,及時召集會議,協助完成對延期試模者的妥善處理。會議程序:跟模工程師填寫《內部聯絡單》,會議結果總結 與會人簽名 分發結果與會人 ①工程部主管 ②跟模組長 ③營業員。④模房主管
6、裝模檢驗,鉗工裝模時,填寫《模具裝模檢驗表》,跟模工程師確認。 裝模檢驗程序:鉗工填寫《模具裝模檢驗表》 副主管審核 跟模工程師確認。(必須有跟模工程師協同模房簽認了《模具裝模檢驗表》後,才可申請試模。
7、試模:副主管申請試模 主管核實 跟模工程師簽名 跟單文員發單、安排試模廠家及上機、取板時間 跟單文員 ①營業交客戶 ②跟模工程師查對樣板 ③工模部 ④工程部、跟模工程師填寫「模具加工時間、品質跟蹤表。試模時間安排一般情況下不可超過晚上20:00,特殊情況由「鉗工寫《模具裝模檢驗表》後,交保安處,由保安於第二天早上9:00之前交跟模工程師,補辦「試模通知書」。
8、第一次試模,跟模工程師做「試模品檢測報告書」裝板,召集相關人員,開「首件試模報告」會議,存在模具異常,由相關責任人在「責任欄」上簽名交劉總。新模第一次試模產品會議:跟模工程師檢測產品 填寫《試模品檢測報告書》 跟模工程師填寫《內部聯絡單》①工程部3D設計人員 ②工模部副主管 責任人簽 ③加工部主管 ④營業員
9、與客戶檢討修模方案,並出改模資料,此項已有具體文件支持,處理改模資料時必須注意以下幾點:
① 資料清晰、明確、每一點必須由客戶提供數字,並且必須當場把資料整理完整。
② 與客戶談資料時,必須具備判斷力,客戶提出的不合理改動應當場說明清楚。
③ 遇到重大改動時,必須向客戶說明改動的難度,並與模房工程相關責任人共同分析資料。
④ 改模資料必須有客戶的簽認。
⑤ 跟模工程師無權當場復客戶的改模期。
⑥ 與客戶談完資料後,應召集工程、工模、加工相關責任人核對改模資料,確定改模加工工藝,並確定改模完成日期,以書面形式交營業員。
10、「看板」式管理每一工模組須有一小白板,由工模部文員填寫每組模具試模日期,含新舊模,讓每一位員工明確模具交期,格式如:
生產編號 模具編號 責任人 試模日期 跟模工程師
11、跟進至模具承認OK。
㈢ 五金模具廠生產進度表如何做
最直觀的莫過於甘特圖,這個最好用專門的軟體生成。
也可以用Excel人為的填充單元格來畫計劃與實際的甘特圖,譬如上面一行代表你計劃的某工序開工及結束時間段,下面的代表此工序目前實際完工的階段(完成計劃的百分比)。
㈣ 五金模具加工進度表格怎麼做
接單-設計-發圖-材料到庫-粗加工-熱處理慶慧賣-精加工-組立-T0--T1
把這幾步都作一個時間就行了,也就是計碧敬劃譽逗進度表了.