sk5是什麼模具鋼材相當與國產的什麼

Ⅰ 65mn彈簧鋼 SK5是不是同種材料 有什麼區別是不是牌號不同

1,不是一碼事兒，65Mn是彈簧鋼，而日本標準的SK5是一種高硬度耐磨的工具鋼，相當於國內牌號的T8或T8Mn
2，65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。
3，T8屬於碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。主要用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易製作承受較大沖擊的工具。
4，T8MN碳素工具鋼，性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用於製造斷面較大的工具

Ⅱ SK5 是什麼模具鋼材 相當與國產的什麼材料

SK5是彈簧鋼。

特性：淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透版性差、易變形、塑性及權強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

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強度性能：

（1）硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

對於同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決於鋼的化學成分和熱處理工藝。

Ⅲ sk7與sk5的含碳量有什麼不同

"sk7"是日本牌號，碳素工具鋼，,與中國標準的"T7A"相當.不是不銹鋼。

化學成分：碳(C)0.60～0.70 錳(Mn)0.50 硅(Si)0.35 磷(P)0.030 硫(S)0.030

對應各國牌號：

對應中國牌號：T7(A)

對應德國牌號：C70W2

對應英國牌號：060A67

SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化後使用，SK7耐磨損性優良，且為價格較便宜的工具鋼。

適用於有滑動部分需要高硬度的零件及製作冷作模具零件

sk7材料常用於需彈性的零件上，沖壓特性同spcc差不多，硬度和回彈稍強，通常沖壓後再熱處

理，以達到所需硬度及彈性。

密度：7.85g/cm3

供貨硬度：

全硬：HRC42－60

SK5是碳素工具鋼，標準是JIS G4401，淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。
（以上數據是平均值，單位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時) [1]
力學性能
硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范
熱處理規范
試樣淬火780～820℃,水冷。
熱加工規范
開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃。
淬火規范
淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或鹼浴冷卻，淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。 [1]
典型應用舉例
1、用於因滑動磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
對應各國牌號
對應中國GB牌號：T8Mn（A）
對應德國DIN,DINEN牌號：C85W
對應英國BS,BSEN牌號：060A81
對應法國NF/NTEN牌號：Y75

Ⅳ SKS5類似於國標什麼鋼材

SKS51是一種合金工具鋼，對應美國牌號是ASTM L6，供貨狀態是軟態、半硬、全硬。

SKS51，高碳鋼，日本合金工具鋼，刃具用鋼。SKS51主要用於切削工具，耐沖擊工具；一部分冷作模具。

：（熱處理硬料）

淬火、回火規范：淬火溫度780-800℃，水冷、水油雙液冷卻或鹼浴冷卻，回火後硬度45-50HRC。

SKS51化學成分：碳(C)0.85

錳(Mn)0.50

鎳(Ni)2.00

硅(Si)0.35

磷(P)≤0.030

硫(S)≤0.030

鉻(Cr)0.50

銅(Cu)0.25

特性及適用范圍

良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。

工藝規范

熱加工規范

開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C

淬火規范

淬火溫度 780 - 800°C, 硬度 45HRC。

正火規范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然後出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。 [1]

典型應用舉例

1) 多用於製作溫度不高、切削速度不大的刀具, 如小型麻花鑽、絲錐、板牙、鉸刀、鋸條、輥式刀具等

2) 可用於耐沖擊工具。

3) 適用於冷作模具