如何判斷模具的好壞呢

㈠ 塑料模具的好壞是如何區分的

其實判斷一副模具好不好並不難，只要你遵循一個原則就是：能抓老鼠的貓就是好貓，能打出出好的產品的模具就是好模具

首先判斷一個塑料模具的好壞要基於產品打出來是否符合你的要求

其次，若產品符合要求，這樣的模具就是完美的模具了嗎？其實不然，還要看產品的成品率，比如打10模檢查，或者20模檢查一次，如果報廢率高那這個模具依然不是合格的

再次，看模具的循環周期，如果上述要求都達到了，恭喜你已經買到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，說明冷卻效果做的很好，模具算是品質比較高的模具了。

最後，看下模具的製造標准，該有的精定位、導柱導套設計、水嘴是否快插式等，這些都有的話，算是一副高端模具

㈡ 怎麼判定模具鋼材的好與差，最好能用目視看出來的方法！

模具鋼材質量誰也不敢說用目視就可以判斷，否則那些檢測機構早失業了。
但目測有些時候也可以作為判斷的小技巧，讓你簡單的辨別比較明顯的優劣。
1.毛料狀態下，正規廠家一般比較重視外觀質量，如改鍛件的邊角比較直，六面都比較平整，表面沒有褶皺、裂紋等缺陷；成品模塊會塗裝該廠企業常用色，端部有明顯色標，模塊上有清晰、完整、統一的品牌以及規格爐號等信息。而小廠家的產品因為成本的問題很少考慮上述細節。
2.加工狀態下，好的材料在車、銑加工量不變時，鐵屑均勻一致，顏色、形態不會發生較大變化。加工者不會感覺到材料加工難易程度不一。加工完後沒有氣泡、夾雜物等明星缺陷。
3.除了上述細節，肉眼能看到的缺陷都是很低級的質量問題，很少見。

㈢ 如何正確選購合適的硅膠模具

摘要：模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業，傢具裝飾裝潢行業，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。怎麼辨別模具硅膠的好壞？很多人都會有這個問題，所以為了讓大家對硅膠模具有一定的深入了解，下面小編就帶大家了解一下如何正確選購合適的模具硅膠。一、如何正確選購合適的硅膠模具
1、選擇模具硅膠不要看其型號
現在市場上模具硅膠良莠不齊，因為至今沒有強制國家標准，所以也沒有同一型號標准，基本上是每個工廠都有自己的編號，以至於經銷商也會自編型號，所以我們選購模具硅膠不要看其型號，而應該看其用途。
2、選購模具硅膠要依據自己做生產產品的種類
事實上，現在模具硅膠的使用范圍比較廣泛，各種不同的產品要使用不同的品種，大體上來講，現今為止，模具硅膠可以用在以下產品上：人造文化石，大理石工藝品，歐式構件、模擬動植物雕塑，樹脂工藝品，玻璃鋼花盆，普通浮雕圓雕工藝品，紫銅浮雕工藝品，水泥製品，石膏工藝品，石膏線，樹脂腰線，砂岩工藝品，蠟燭工藝品，玻璃樹脂工藝品，仿古家私，人造塑像，PU發泡樹脂之裝飾品及工藝品的復制，環氧樹脂工藝品，不飽和樹脂工藝品，陶瓷工藝品，仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻，文物復制、精密鑄造、珠寶首飾，鞋模產品，食品蛋糕巧克力工藝品模具，低溶點合金工藝品的鑄造等方面。一般來講依據不同的產品尺寸、材質選用不同的模具硅膠。
二、縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠有什麼區別
縮合型模具硅膠可以在在室溫下固化，8到24小時成彈性體。您可以加速提高固化劑用量。固化劑的增加或減少。更高的溫度和濕度，固化速度更快。
室溫硫化加成型模具硅膠：縮合型模具硅膠強度較低，後者強度較高。它的硫化機理是基於有機硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應（氫硅化反應）來完成的。在該反應中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由於在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優點，因此是目前國內外大力發展的一類硅橡膠，此外，改變了固化劑用量，不會改變固化速度，但會影響固化後的物理性能已完成。因此，對固化劑的測量必須做盡可能准確。

㈣ 如何檢驗模具做的好壞，這樣的圖解就是牛

來料檢驗
1、模坯來料檢驗內容及方法
（1）外觀檢驗：目視檢驗模坯外觀是否有生銹、劃傷、刀痕、表面粗糙等缺陷。
（2）檢測各模板的厚度：模板厚度公差為±0.02mm，四個角的厚度相差0.02mm以下
（3）檢測模框是否分中：檢測模框四邊厚度，相差0.02mm以下。
模坯
2、司筒來料檢驗內容及方法
（1）目視檢查外觀光潔度。
（2）試裝檢查司筒針與司筒的配合效果。
（3）檢測司筒針及司筒的直徑與長度。
（4）檢測司筒的同心度，未注公差為∮0.02mm。
（5）按圖檢查司筒內孔的避空長度。

司筒及頂針
3、精加工鋼材來料檢驗內容及方法。

（1）檢查鋼料是否做有明確標識（倉管員收貨驗收檢查）。
（2）精料尺寸公差為+0.2mm。
（3）毛料尺寸公差為+1mm。
（4）平行度及垂直度0.02mm以下。
（5）外觀不可有劃傷、打痕、生銹、鈍角等缺陷。
（6）硬度按指定鋼材的硬度標准進行檢測與判定。
模仁坯料
4、熱處理來料檢驗內容及方法
（1）檢測材料硬度，並按標准硬度要求進行判定。
（2）注意多測幾個位置，以確認材料硬度是否均勻。
硬度檢測
過程檢驗
1、銑床加工檢驗
（1）銑床開框，檢測模框大小、深度及中心位置。
（2）運水，檢查運水孔大小，公差±0.2mm；檢查運水孔位置，公差±0.5mm。

（3）螺絲孔，檢查螺絲孔大小，公差±0.2mm；檢查螺絲孔位置，公差±0.2mm按圖紙檢查螺絲孔深度，再用螺絲試配檢驗。

（4）頂針避空孔，檢查避空孔直徑，避空0.5mm，公差±0.2mm；檢查避空孔位置，公差±0.2mm。

（5）斜導柱孔，孔大小公差±0.2mm；孔位置公差±0.2mm；按圖紙要求檢查孔斜度。

2、車床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）檢查外觀是否有彈刀現象及刀紋的粗細程度。
3、磨床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）注意磨切燒壞及表面紋路粗糙度。
（3）磨床送檢測工件前確認工藝。
工藝流程卡
（4）磨床送檢工件檢測前確認
清理碰數面、基準面雜物。每次工件加工前必須確認清楚基準面、碰數面等，並將基準面、碰數面的披鋒、突點、雜物等祛除。
（5）工作台確認
平整工作台：每次工件檢測前必須確認工作台平整，干凈。
（6）工件基準測量及直角檢測
（7）CNC測量
CNC測量時要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量
4、電極檢驗
（8）電極要特別注意表面刀紋、表面粗糙度。模具大師公眾號仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷時提出。
（9）電極要確認預留火花位是否正確，如圖紙無要求，粗公單邊留火花位-0.25±0.02mm，精公單邊留火花位-0.07±0.02mm。
5、火花機加工檢驗
（1）目視檢查外觀，加工部位是否打到火花、各電極加工部位是否接順、加工表面是否有砂眼、電極是否清角。
（2）檢查加工部位深度及長寬方向是否加工到位。
（3）按圖紙檢查加工部位尺寸，仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷
EDM每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量（插穿、碰穿面+0.02MM）
6、斜頂加工檢驗方法
7、行位加工檢驗方法
每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、插穿尺寸測量
（插穿、碰穿面+0.02MM），仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷

㈤ 怎樣辨別石膏模具的好壞

1.看價錢：價錢的凹凸，與優質手稿浮雕裝修商品價錢比較，殘次的石膏浮雕商品價錢便宜2、3倍，這以低價價錢竟然對用戶更具吸引力，但往往裝置運用後不久便顯露出缺點所以在選購時一定要慎重；
2.看外表光潔度:
因為石膏浮雕裝修商品的圖畫斑紋，在裝置刷漆時不能再進行磨砂等處置，因而對外表光潔度的需求較高。只要外表細膩、手感潤滑的石膏浮雕裝修商品裝置刷漆後，才會有好的裝修作用。若是外表粗糙、不潤滑，裝置刷漆後就會給人一種偷工減料之感。
3.憑商品厚度區分質量：
石膏線氣密性膠凝資料，是高浮雕裝修製品有必要具有相應厚度，使分子間親合力到達最佳作用，然後確保一年運用年限並在試用期內堅持完好，質量較好的石膏線均勻厚度在8mm以上，若石膏浮雕裝修製品過薄，不只運用年限短，安全功能差並且在運送裝置過程中破損率較大，當前市場上的有些是高商品，因廠家尋求更大贏利，採納將石膏線邊際做厚而中心薄的手法，而詐騙消費者。
本文分享自諾龍石膏模具有限公司石膏線模具批發

㈥ 塑料模具開的好壞怎麼區別 我知道用的鋼材會有區別，除之之外還有什麼具體的區別，有什麼影響

首先是設計的模具機構的是否合理，模具設計的好換會對加工、裝配、生產、維護的成本及難度產生直接的影響；設計質量是最重要的。
其次是模具零件加工，好的加工工藝與加工質量會對模具的裝配與產品的尺寸性能產生重要的影響，加工的質量好會方便模具裝配組裝，而且產品的尺寸更能保證。
再次是模具的裝配，模具零件加工好後需組裝在一塊，而且加工的不可能像圖紙一樣，所以如果模具裝配工的技術好的話，做到相關模具零件的滑動間隙合理，表面光潔度較好，零件的材質硬度正確的話一個好的模具就可以出爐了。
另外好的模具需要好的生產維護，比如模具生產中定期清洗潤滑滑動部件、更換易損件等，以及對模具進行正規點的保養，
所欲開的模具好壞就這幾點，鋼材好之外，就是設計、加工、製造這些了，缺一環而不可

補充上面你的那個幾點：模具加工工藝是指同一個東西有幾個加工方式、工藝可以選擇；比如說使用數控銑、精雕還是電火花、高速銑等等。加工質量的話是加工的程序刀路是不是合理，使用的刀具與機床是不是是質量好，等等。工藝與質量不算一個概念
另外模具裝配是指模具的各個零件加工好後組裝研配在一塊，比如說模具的滑塊、頂塊、動定模都需要組裝在一起的；另外模具零件的加工都是有誤差的，而且有時候還會預留一點裝配餘量，需要手工利用各種工具完成驗配，保證模具分型面的貼合與滑動部件的間隙合理；
另外因為模具的加工有誤差（注塑的產品收縮問題可不予考慮，因為設計時模具已經放收縮率了），會與圖紙的尺寸不同或者相同的