模具滑塊斜度高度怎麼算

㈠ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等於到扣的長度加上2-5MM（根據產品的大小）的安全距離，計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角）等於斜導柱的長度，當然這里的斜導柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。

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模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。

㈡ 模具斜度計算公式

在模具設計中，斜度計算至關重要，它影響著產品的脫模效率和模具的使用壽命。斜度計算公式為tana=S1/H1，其中S1代表斜頂長度，H1表示斜頂與水平面的高度差。斜頂角度a通常建議在3°至10°之間，最大不超過12°。對於電子類產品，斜頂角度通常在3°至10°范圍內。然而，汽車類產品結構復雜，倒扣角度較大，可能需要更陡峭的斜度或多級斜度設計，以確保順利脫模並提高生產效率。設計時還需考慮模具製造成本和生產效率，在確保脫模需求的同時，選擇合適的斜度以降低成本和提高效率。模具斜度設計是一個綜合考量過程，需平衡產品需求、結構特點、成本和生產效率。

㈢ 模具對碰 滑塊斜度計算

耐磨塊磨掉的厚度=0.25882*高度（指前後模閉合到底所差高度）

你這里所說的2mm是說的模具閉合差得高度吧。假如是這樣的話上面的公式就沒有問題了。

㈣ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

1. 行位的計算公式為L+m，其中L代表扣的長度，m代表安全距離。這個安全距離通常是2-5MM，根據產品的大小和精度要求來決定。
2. 行程的計算涉及到斜度，斜度計算公式為sin a。行程除以斜度（sin a）等於斜導柱的有效長度。這里的斜導柱長度不是總長度，而是實際滑行的長度。
3. 斜度是模具設計中的一個重要參數，它決定了模具的導向性和產品的精度。斜度的大小通常取決於產品的形狀和模具的工作條件。
4. 在選擇模具材料時，需要考慮材料的熱強度和熱穩定性。不同的工作溫度對應不同的模具材料。例如，工作溫度在300℃以下的模具材料包括Cr12、Cr12MoV、S-136等；300℃至500℃的工作溫度范圍內，常用的模具材料有5CrMnMo、3Cr2W8等；500℃至800℃的工作溫度范圍內，常用的模具材料有GH130、GH33等；800℃至1000℃的工作溫度范圍內，常用的模具材料有K3、K5等；超過1000℃的工作溫度，通常使用鎳合金或其他特殊材料。
5. 模具材料的選用對於模具的性能和產品的質量至關重要。選擇合適的模具材料可以提高模具的使用壽命，保證產品的尺寸精度和表面質量。