2738hh模具鋼硬度是多少

A. 模具鋼W.1.2738HH的硬度是多少其化學成分是

• W.1.2738HH模具鋼為德國進口葛利茲鋼廠的預硬塑膠模具鋼，也叫1.2738HH，使用硬度為36HRC。
  

• 1.2738HH塑膠模具鋼採用先版進的真空熔煉技術精煉而成權，是一種的Cr-Ni-Mo合金鋼。

• 該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能；優良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織緻密；無淬裂及熱處理變形風險，無需熱處理，縮短模具製作周期；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化處理，達到增進模具表面硬度及耐磨性等優點。
  

• 葛利茲1.2738HH模具鋼為預硬塑膠模具鋼，具有良好的拋光性能，通常採用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋，然後用越來越細的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，最終一道拋光時間不宜太長，否則會影響模具表面的粗糙度。

• 化學成分：
  

  

B. 模具鋼材2378h h什麼意思

• 2378塑膠模具鋼的正確名稱為1.2738或者W.1.2738，原來2738的牌號在德國已經沒有使用。專

• 2738H的意思是2738Hard，就是在原有屬2738的基礎上加硬。

• 2738HH的意思是2738HHigh Intensity Hard，比2738H更加硬。

C. 1.2738H是什麼鋼與738H的區別

1.2738H模具鋼DIN標准生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能，良好的可加工性，主要用於熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用最為普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。
1.2738鋼採用先進的模具鋼精煉技術,為真空熔煉的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能,優良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均勻,組織緻密;無淬裂及熱處理變形風險,無需熱處理,縮短模具製作周期,良好的表面氮化性能:可以進行表面火焰硬化處理,以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必須進行充分軟化退火。淬火後應及時回火,緩慢加熱。
電加工後階段的精放電加工,應以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電後模具表面應研磨去除「電火花白層」,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。
對回火後的模具進行磨削加工時,為了防止產生磨削裂紋和表面軟化,應該注意:充分冷卻;磨削壓力適當;加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能,通常採用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然後用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,最終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。
1.2738模具鋼化學成分：
C：0.35-0.46
Si：0.2-0.4
Mn：1.3-1.6
P：≦0.035
S：≦0.005
Cr：1.8-2.2
Mo：0.15-0.25
Ni：0.9-1.2

D. 2738hh模具鋼與738h模具鋼有什麼區別

牌號解釋：2738HH與738H模具鋼的牌號區別在於，2738HH和738H都是德國撒斯特鋼廠的牌號，但是738是2738的簡化寫法。如果還能購買到明確標識這種牌號的材料，那麼這可能表明是假貨。H代表Hardness（硬度），HH的硬度比H更高。
對應牌號：目前，738H對應的是德國葛利茲的1.2738模具鋼。
材料特性：1.2738H塑膠模具鋼是通過先進的真空熔煉技術精煉而成的Cr-Ni-Mo合金鋼。這種鋼材具有以下優點：良好的拋光性和光蝕刻花性能；優秀可加工性；良好的耐磨性能；在大型模具中硬度分布均勻，組織緻密；無淬裂及熱處理變形風險；
硬度對比：1.2738H模具鋼在淬火和回火狀態下的硬度為32-36 HRC；而1.2738HH模具鋼在淬火和回火狀態下的硬度為35~39 HRC。

E. 模具鋼1.2738HH與1.2738區別

您好，1.2378HH與1.2378是同一種材料都是一款塑料預硬模具鋼，兩者的化學成分、煉鋼工藝一致。區別處在於1.2378HH和1.2378的材料硬度不同

1.2738HH的意思是2738HHigh Intensity Hard，比1.2738硬度更高

下面是1.2738的一份材料簡介：

F. 1.2738模具鋼，材料2738國產牌號

1.2738HH模具鋼，即德國進口的預硬塑膠模具鋼，其硬度為36HRC。鋼材經過先進真空熔煉技術精煉，為Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優良的拋光性和光蝕刻花性能、耐磨性能，組織緻密，無需熱處理。主要用於熱作模具加工生產，特別是塑料模具應用廣泛。

2738H模具鋼，採用先進的真空熔煉技術精煉而成，是Cr-Ni-Mo合金塑膠模具鋼。其優點包括出色的拋光性、良好的光蝕刻花性能、耐磨性，組織緻密，無需熱處理。2738HH模具鋼在預硬化狀態下，硬度可達到HBW，通過熱處理可進一步提高硬度至35-39HRC。

2738H與2344模具鋼區別在於化學成分、特性和物理性能上存在較大差異。2738H主要用於塑膠模具，而2344則廣泛應用於熱作模具鋼，也可用於塑膠模具。它們之間的區別在於用途、化學成分、特性以及物理性能。

在模具鋼選擇上，2738HH模具鋼與2738H模具鋼相似，為Cr-Ni-Mo合金鋼，具有出色的拋光性和光蝕刻花性能，耐磨性良好，組織緻密，無需熱處理。而2344模具鋼則側重於熱作模具應用，也適用於塑膠模具。

常用熱作模具鋼牌號包括H13、8407、8418、FDAC、4Cr5MoVSi、2343、2344、M302、M360等，它們各有特點，適合不同的應用場合。在選擇模具鋼時，需根據具體模具應用需求和性能要求來決定。

G. 2738hh模具鋼與738h模具鋼有什麼區別

• 首先說下牌號，這個抄牌號襲是之前德國撒斯特鋼廠的牌號，早已倒閉，738是2738的簡單寫法，如果你還能買標明是這種牌號的材料，只能證明是假貨。

• H是Hard的縮寫，硬度的意思，HH比H硬度更高。

• 738目前對應的牌號是德國葛利茲的1.2738模具鋼。

• 1.2738H塑膠模具鋼採用先進的真空熔煉技術精煉而成，是一種的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有以下優點：優良的拋光性及光蝕刻花性能；優良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織緻密；無淬裂及熱處理變形風險等；

• 1.2738H：淬火、回火態硬度32-36HRC；

• 1.2738HH：淬火、回火態,硬度35~39HRC；

H. 焊材的焊材按化學成分分成七大類

碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金 鎳基合金焊條 鈷基合金焊條 銀焊條 合金焊條
焊材通常分為焊絲，焊條
以下是焊絲焊條的一些常用型號 CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4
補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4
特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可製作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2
專用於Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用於熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。用於熱處理後之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
專用於S45C製作刀口之模具焊絲。鑒於模具產業對於成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口製作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用於：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化後硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4
極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理後鋼種熔金細密，用於拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕 CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面製作之打底，高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6 2.4 用於高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2 1.6 2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 專用於S45C 與鑄鋼製作硬面之模具焊絲。用於S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強光潔度與硬度，主要用於：玻璃纖維模具、五金沖壓模。 CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4
適用於塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6
適用於塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6
適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性良好，材質均勻純度高、拋旋光性良好，光蝕刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6
大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）
CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6
在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度
適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4
在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用於塑料射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與光蝕刻花性優異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4
塑料射出模，鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6
在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能
有極優良的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4
防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊後具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。
CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6
防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2CMC EMagic6為一高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；焊後熔金具優異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；適合於冷作鋼損壞堆焊，特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 為一可直接焊於鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
特別適合用於深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
特別適合用於鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位製作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用於高要求的拉延筋製造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用於硬面製作。
CMC-E64N 3.2*350mm
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-ENCD HRC 25～28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後可加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。
CMC-E62N 3.2*350mm
特別適用於鑄鐵模具，由於含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層。
CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
優異的紅條，廣泛使用於熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面製作, 硬度安定性高, 使用於熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼，低合金鋼之硬面製作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合。
CMC-E61N 3.2*350mm
適於各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W（停產） HRC 53～55 3.2, 4.0
適用於空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口製作與損壞堆焊，特別是用於製作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-E47N HRC 44～50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用於鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2
適合於熱加工工具耐損壞焊補，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對於在剪切加工工具的生產中，同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。 CMC-W Magic2 0.4 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的優點上，加強拋光性能，焊後機加工容易，咬花蝕紋性能良好。
CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用於塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能，適用於修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好。
CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能，具有極優良拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能，同時避免了焊接後鎔金上的水波紋路，大大減輕焊後的拋光加工時間。
CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3 0.4 用於耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊後表面光亮。
CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用於氮化後模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用於氮化後模具，要求硬度高，氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。
CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作。
CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。