『壹』 如何計算五金沖壓模具成本
影響模具生產成本的主要因素有:
1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展,相應使模具生產成本提高。
2 模具精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高,模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。
3 模具材料的選擇。
模具費用中,材料費在模具生產成本中約佔25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應該正確選擇模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4 模具加工設備。
模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展,這使模具成本相應提高。但是,這些是維持和發展模具生產所必需的,應該充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。
5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。
這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素,應通過模具工業體系的改革,有計劃、有步驟地解決。
五金沖壓
『貳』 五金沖壓件模具知識點是什麼
1、沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11
2、上下模座: A3或45。
3、墊板/止擋板:45#或Cr12#。
4、脫料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產品精度高的產品時,會選擇DC53深冷處理,穩定性好。)一般模具用這些就夠了!
5、沖頭零件的材質一般選SKD11,沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一點,ASP23比SKH-9好;還有鎢鋼,這個一般特殊要求才用,貴的。
6、根據不同產品的材質和厚度,選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區別。