注塑模具用久了會有顏色怎麼去除

① 注塑模具定模皮紋面油污銹漬怎麼解決

拋掉皮紋，降分型面（如影響不大也可不降），重新曬紋

② 注塑生產中白色產品有黑點怎麼解決

所謂注塑黑點、黑紋，是指在製作表面存在黑色斑點、條紋或是棕色條紋。然而，導致黑點、黑紋、棕色條紋產生的主要原因，是在材料降解和材料污染這2方面形成。
在注塑成型過程中，材料降解不當，將會導致注塑成品黑點、黑紋、棕色條紋現象。其中包括塑料過熱分解將會導致黑點、條紋、棕色條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長，將導致炭化降解，故而在注塑過程中產生黑點、條紋或棕色條紋。
材料污染也就將會導致注塑成品黑點、黑紋或棕色條紋產生。比如塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易干降解的低分子材料，都可能引起注塑過程中產生黑點、條紋、棕色條紋。其次，空氣中的粉塵也容易引起製件表面的黑點。
為了解決、避免注塑成型過程中出現黑點、黑紋、棕色條紋的產生，必須具備、採取以下防範措施。
一、材料方面改進辦法：採用無污染的原材料，將材料置於相對封閉的儲料倉中，增加材料的熱穩定性。
二、模具設計方面改進辦法：清潔頂桿和滑塊，改進排氣系統，清潔和拋光流道內的任何死角，確保不會產生積料，注塑前清潔模具表面。
三、注塑機改進辦法：選擇合適的注塑機噸位，檢查料筒內表面、螺桿面是否光滑，是否會導致刮傷積料。
四、製作工藝條件改進辦法：降低料筒和噴嘴的溫度，清潔注塑過程的各個環節，避免已經產生黑點、黑紋、棕色條紋料被重新回收利用。

③ 注塑時產品表面(光面)會有亮斑怎麼解決

解決方法:

1、降低保壓，增加冷卻時間；

2、增加頂出系統，增大頂出面積（注意水路干涉）；

3、將模具型芯對產品脫模產生影響的部分進行調整（拋光）。

產生原因：

因為設計的壁厚不均，而導致冷卻不均造成。薄處已冷卻固化而厚處未冷導致塌坑!且注塑速度過快，保壓時間短，如克服上述情況即可避免。白色紋即是注塑時空氣濕度大，料未烤乾導致注塑時料內帶水汽造成的。

(3)注塑模具用久了會有顏色怎麼去除擴展閱讀：

塑料用注塑成型機注塑成型製品品種比較繁多，應用范圍也比較廣，特別是在紡織設備和汽車製造業中，有多種形狀注塑製品作配件。醫療器械、文教用品及人們日常生活中隨處可見的各種容器、周轉箱、鞋，還有各種復雜的注塑結構件、功能件及其特殊用途的精密件等。

注塑製品廣泛應用在運輸，包裝，郵電，通訊，建築，家電，計算機，航空航天和國防尖端等國民經濟的所有領域，已成為不可缺少的生產資料和消費物品。