① 沖壓件怎樣計算價格
沖壓件的價格由以下幾個部分組成：
1.原材料費用（要扣除廢料收入）；
2.製造費用（包含水電費和人工費用）；
3.包裝費；
4.運輸費；
5.利潤；
6.機床折舊；
7.模具、夾具及檢具折舊；
8.管理費。
② 一個簡單的沖壓模具大概需要多少錢
不銹鋼因其硬度極高，製作模具時對材料的選擇和加工工藝的要求也更為嚴格。不同的工廠規模和工藝水平會導致模具的成本差異顯著。在小型工廠中，一個簡單的沖壓模具的成本大約在三千元左右；而大型工廠則可能需要花費五千元左右。
另外，孔距是模具設計中的一個重要參數，它直接影響到模具的定位精度。如果孔距較長，那麼模具的定位可能需要更復雜的設計，這無疑會增加模具的成本。因此，孔距的具體數值對於確定模具價格具有重要影響。
值得注意的是，模具的成本不僅取決於材料和加工工藝，還受到模具復雜度、設計要求以及工廠生產能力等多種因素的影響。因此，在確定模具價格時，需要綜合考慮這些因素。不同廠家可能會根據自身的生產能力和技術水平，制定出不同的報價。
小型工廠通常會採用較為簡單的模具結構和加工工藝，因此在報價上相對較低。然而，這種模具在加工精度和耐用性方面可能不如大型工廠生產的模具。相比之下，大型工廠能夠提供更高精度、更耐用的模具，但相應的成本也會更高。
總之，一個簡單的沖壓模具的價格受到多種因素的影響，包括工廠規模、模具設計、材料成本以及加工工藝等。因此，在選擇模具供應商時，建議客戶詳細了解自己的需求，以便做出合適的選擇。
③ 沖壓模具價格估算
要先估算模具的重量，商品模具長寬一般是零件展料對應尺寸再加上800，600。高度尺寸要根據零件的高度和使用機台參數評估，一般取700～1000。模具重量評估出來後，再乘以單價，就得模具費用。不同的地區，單價不一樣，廣西的話，一般鑄件模是35000/噸左右
④ 關於沖壓模具如何的報價
如果正規模具，首先是沖壓工序的排布，然後根據模具相關結構分類報價。
1、材料費：鑄鐵、鋼材、其他
2、加工費：普通加工、數控加工、熱處理、表面處理
3、標准件費
4、模具調試及供件費：板料費，壓機費，驗收前提供批量試裝沖壓件費用
5、直接人工費
6、運輸費
7、檢測費
8、稅金
9、管理費
10、利潤
⑤ 沖壓模具價格估算，要怎麼算哦
1、開發評估
無論進行哪種加工的報價，在報價之前都需要與進行開發評估，這是必不可少的環節之一。開發評估：沖壓件的定位，預估產量，技術面是否可行。其中還包括技術要求能否達到、品質能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設備是用原有的還是新購、目前公司的產能人力負荷是否足夠等。通過評估結果來決定這個開發案是否進行。
2、沖壓件報價內容
沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）
3、沖壓件分項報價
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放125px,高度上放3-125px,根據模具尺寸來查模架的標准。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸
（4）夾具費
（5）機加工費用
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴塗；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。
4、沖壓的加工費報價
（1）確認產品毛坯價格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據市場上這種材料的出售價格進行靜思園，得出產品的材料價格。
（2）確認沖制費，一個產品都是由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機。不同噸位啤機沖制一次的價格大致如下：
16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(雙軸)——0.60元，250T（雙軸）——0.90元。
（3）總價=材料費+各個噸位的沖制費，不過在進行正式的報價中要注意，生產中的廢品率高，同時還需要注意產品生產之後的後處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計算在內。
⑥ 沖壓件如何報價等問題。
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程 報價的流程如下：
分項報價：
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。