模具頂桿硬度有多少度

❶ 很多做注塑模模具的師傅會經常說「絲筒」，請問什麼是」絲筒「， 它在注塑模模具里起了什麼作用

是「司筒」吧，司筒針與司筒配套使用叫做司筒針組件，是塑膠模具配件中的一種，司筒針就是司筒針組件中的頂針。司筒針是用於對膠位頂出所製造的一種頂出膠品的金屬桿。在高速運轉的模具里不斷頂出產品，與司筒伸縮運動用於磨損或加工超差。 司筒針一般採用比司筒更硬的金屬作為材質，如SKH51，硬度可以達到58-60HRC。採用優質高速鋼材質製造的司筒針具有美麗的金屬光澤。司筒針生產工藝和頂針類似。司筒針的結構尺寸與頂針的結構尺寸差別很大，大頭部的尺寸一般具有不規則的尺寸。 司筒針出產時一般都需要噴灑防銹劑以防止生銹，使用過程中，如模具長期閑置亦應注意防銹。司筒針氮化處理後具有耐磨的特性，耐用熱作模具鋼材，耐1200度以上高溫。

❷ 哪位大師知道塑料模具各結構對硬度有什麼要求 硬度分別是多少

塑料模具一般對材料的硬度要求都不太高，一般在HRC30~50之間。只是導柱、導套、頂桿、斜導柱、滑塊、鎖塊這些滑動部分零件的硬度要求比較高，一般硬度為HRC58~60左右。

❸ 8407模具鋼熱處理後硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生回成一層較硬答的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。

8407熱作模具鋼主要運用在：

1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

(3)模具頂桿硬度有多少度擴展閱讀

8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料；

它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。

❹ skd61的硬度是多少

SKD61的硬度約HRC15-20(HB200~230)。
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用最廣的熱作模具鋼。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉並經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的。

❺ 8407模具鋼硬度多少

8407模具鋼出廠硬度是抄襲HB 180，8407模具鋼是採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。