① 中望3D2011功能介紹
中望3D2011是集多項創新功能於一身的三維建模軟體,旨在提升設計效率與精度。其獨有的Overdrive內核支持設計師無縫地處理線框、實體和自由A級曲面,採用參數化設計方式確保模型的完整與准確性。
直接編輯和快速編輯功能通過中望3DSmoothflow實現,允許用戶修改和操作開放或封閉的模型,顯著提高了復雜建模時的工作效率。設計師能專注於創意而非繁瑣的系統操作。
自由曲面支持A級曲面的創建,通過直紋曲面、UV曲面、N邊面、FEM面等方式靈活構建曲面。全面的曲面延伸和裁剪功能與實體曲面自動變形處理,提升了模型的細節與復雜性。
2D工程圖生成功能允許用戶從3D模型自動生成零件圖和裝配圖,支持快速標注、BOM表生成、剖視圖和詳細圖,加快繪圖速度,並能夠轉換為通用CAD圖形文件格式。
裝配功能利用中望3DBurst技術,確保大型裝配操作不受電腦內存限制,提供高效的存儲方法。裝配樹提供直觀的個體零件高亮顯示,方便修改,而數據管理器則控制設計版本與工程變更。
集成的PartSolutions零件庫提供了國際標准零件與主流廠商零件,包括ANSI、DIN、EN、GB、ISO、JB、JIS、DME、HASCO、MISUMI等,簡化零件設計與選擇過程。
運動模擬與驗證功能幫助設計者提前發現和解決問題,模擬實物狀態,減少實物樣機的製作,提高了設計的效率與質量。
逆向工程功能允許將輸入的點雲數據無縫組合成3D模型,直接操作生產成品,或通過網格化、創建曲面或修復間隙為CNC加工做准備。
幾何縫合功能簡化了模型中間隙的修改,加速了零件設計過程,更簡便地縫合多個曲面,填補新曲面上的間隙,快速完成實體模型的建立。
鈑金設計功能針對鈑金零件的特點,提供鈑金折彎、創建加強筋或凹陷、增加百葉窗等操作,方便快捷地創建鈑金實體。
模具設計快速實現拔模、分模、模具型芯型腔製作,簡化了模具模型的建立。提供了滑塊、抽芯、頂針和冷卻水道等主要模具設計模塊,以及主流廠商的模架零件,方便用戶快速建立模具系統。
電極與電極表功能通過自動工具快速創建加工電極和電極底座,生成電極表,使電極設計變得簡便。特徵識別功能簡化了電極生成流程。
中望3D引導用戶從建立模具過程到查詢、模擬和分析設計,確保設計的模具可加工且實用。集成的CAM加工功能提供了從2軸到5軸的自動CNC程序生成,包括自適應加工策略與5軸加工選項,顯著減少了編程與加工時間,提高了加工效率與零件質量。
整體而言,中望3D2011通過集成的多功能設計與加工解決方案,為用戶提供了一個高效、靈活的三維建模與製造平台,顯著提升了設計與製造流程的效率與質量。
② 三維建模用什麼軟體比較好中望3D怎樣
三維設計軟體應用領域非常廣泛,常見的有工業設計類軟體,如中望3D、SolidWorks,藝術設計類軟體,如Rhino3D、3D Max。可根據不同的應用場景選擇合適的三維設計軟體。
中望3D是國產自主三維設計軟體,功能高效易用,支持設計模擬製造一體化,基於歷經30多年市場打磨驗證的三維幾何建模內核Overdrive,集「實體建模、曲面造型、裝配設計、工程圖、鈑金、模具設計、結構模擬、車削、2-5軸加工」等功能模塊於一體,覆蓋產品設計開發全流程。
中望3D核心優勢如下:
1.超強的兼容性:高度兼容其他三維軟體格式,確保三維數據重用無障礙。
2.強大的建模能力:勝任復雜的實體建模、曲面造型,高效實現各種設計思路。
3.智能塑膠模設計:智能、標準的全流程塑膠模設計,提供從設計到加工的一站式模具開發解決方案。
4.豐富的標准件庫:提供多國標准件庫和主流標准件,支持自製零件庫,提高常用零部件繪制效率。
5.2D與3D高效互通:與中望CAD集成,實現工程圖的快速跨環境轉換,滿足更多用戶的使用需求。
6.CAD/CAE/CAM一體化:集成中望模擬軟體,支持多種模擬分析類型,供2-5軸加工方案,真正實現產品設計、驗證與製造一體化,縮短產品開發周期。
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