⑴ 高速模具沖頭和模板用什麼鋼材
6W6MoSCr4V 具有高強度、高硬度、高耐磨性、高韌性等性能,是製造高精密、高耐磨的高級模具材料。
另外,還可以使用鋼結硬質合金,鋼結硬質合金是一種新型的模具材料,是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相,以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑,經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介於鋼與硬質合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工,並具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火後可達(68~73)HRC、高耐磨性,因此,極適於製造各種模具。但由於硬質合金和鋼結硬質合金價格貴,且又韌性差,因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現,以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。
高耐磨、高韌性的冷作模具鋼GM鋼和ER5鋼。
GM鋼的硬度指標遠高於基體鋼和高鉻工具鋼,而十分接近高速鋼,耐磨性高。在韌性和強度方面GM鋼優於高速鋼和高鉻工具鋼,耐磨性與強韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種,有廣闊的應用前景。已在高速沖床多工位級進模、滾絲模、切邊模上應用,比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2~6倍以上。
ER5鋼在強度、韌性、耐磨性等方面均優於Crl2型鋼,而且在鍛造、熱處理、機加工、電加工等方面無特殊要求,生產加工工藝簡單可行,材料成本適中,適用於製作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。
⑵ 精沖模具用什麼模具鋼
精沖模具一般採用高速鋼或合金工具鋼製造,常用的有SKD11、SKH51、SKH59等。
其中,SKD11為熱處理後的優質冷工具鋼,擁有很高的硬度和耐磨性,適合用於較大的壓力加工;SKH51、SKH59則屬於高速鋼,硬度較高,適合用於對精度有要求的細小零件。
與普通鋼相比,精沖模具鋼有以下特點:硬度高、強度大、耐磨性好;具有良好的熱穩定性,更適合在高溫環境下使用;耐腐蝕性能好,不易生銹;使用壽命長,不易變形、磨損。選用適合的模具鋼材料可以大大提高模具的使用壽命和加工效率,從而降低生產成本,提升產品質量。
精沖模具鋼的選材注意事項
1、加工零件的材料及硬度:不同材料、不同硬度的零件需要使用不同材質、不同性能的模具鋼。
2、模具的使用環境:不同的使用環境會對模具的材料及性能要求產生影響,如溫度、濕度、腐蝕等。
3、加工的精度要求:對於需要高精度加工的零件,需要選用硬度高、熱穩定性好的模具鋼。
4、經濟性:需要綜合考慮材料的價格、使用壽命以及加工效率等因素,選擇性價比較高的材料。選擇合適的精沖模具鋼材料需要對加工零件的性質和要求有深入的了解,並綜合考慮多個因素。