鑄鐵模具用什麼什麼沙

A. 煉鐵廠鑄鐵機上的鑄鐵模具是什麼

鑄鐵模具是鑄造鐵鑄件一種重要的工藝。
鑄鐵模具可分為干砂型、水玻璃砂型和粘土砂型等幾種類型。干砂型模具成本低、缺陷少，但依賴於員工經驗和操作技能。水玻璃砂型模具易於造型和硬化，生產效率高。粘土砂型模具工藝性能優異、穩定性好，但成本較高。

B. 鑄鐵模具尺寸寸比實際尺寸加多少

鑄鐵的收縮率一般按照0.7~1.0%來計算。
灰鑄鐵的鑄造收縮率為0.7%~1.0%，要根據造型工藝，如果是粘土砂，有匡模量，大件選0.9%，小件選0.8%。樹脂砂選1% 鑄件的收縮
根據壓鑄的特點，鑄件的收縮規律大致如下：
1. 冷卻凝固時，包緊成型零件，並受這些零件所阻礙，收縮量就比較小 2. 薄壁鑄件的收縮量比厚壁鑄件小
3. 大鑄件的收縮百分率比小鑄件的收縮百分率小 4. 壓鑄成形後，留模時間愈長，收縮量愈小 5. 形狀復雜的鑄件比簡單鑄件收縮量小
6. 同一鑄件的不同尺寸部位，各處於上不同的情況時，各自的收縮率有可能不相同 7. 鑄件的收縮是在實體上產生的，故在空檔部位上，有時它的實際收縮可能使該部位的尺寸變大 。

C. 古代澆鑄鐵的模子是什麼材質

古代澆鑄鐵的模子材質常見的有泥、鐵和蠟。
古代勞動人民通過世代相傳的長期生產實踐，創造了具有我國民族特色的傳統鑄造工藝，我國的金屬鑄造鍛件生產，歷史悠久，成就輝煌，其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要，稱為古代三大鑄造技術。
一、泥范鑄造，用泥范鑄造器物，是我國古代最主要、應用最普遍的鑄造方法。如滄州的五代鐵獅，當陽的北宋鐵塔，北京大鍾寺明代的大鍾等。
二、鐵范鑄造，戰國時期，我國已用鐵范鑄造。在1953年河北興隆出土的鐵范，包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等類共87件，大部分完整配套，可以看到范的結構十分緊湊，外形和鑄件相吻合，范壁較薄（5毫米左右），且壁厚均勻，范壁均鑄有把手，以便握持。
三、熔模鑄造，在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。是先用調好的油蠟制模，然後在外面敷上泥料制型，陰干後加熱化往蠟模，進窯焙燒，燒成後即可趁熱澆注。早在戰國以前，我國就出現了熔鑄造廠模鑄造技術。

D. 鑄造沙製作沙模時是用什麼把沙子粘在一起的

樹脂。黃土，白乳膠。

鑄鐵用的型砂，一般加有煤粉，而且含量較高，所以碾混好的砂子呈黑色，無毒。 煤粉加入的作用是：

增加化學橢性；提高耐火度；在鐵液與型腔壁之間形成氣。 砂子幾十秒就硬砂。有水玻璃自硬砂、樹脂自硬砂。 第一種砂一般用硅粉或氯化銨硬化，無毒。用氯化銨時稍有氨氣，而樹脂砂在澆鑄時有一點毒性，應該設置澆鑄時的収塵（煙）裝置。

鑄造由於涉及到高溫有多種方法，可以用膠水，最常用的是建材商店賣的白乳膠製作過程中不用膠水，只用沙子和水，成型後，噴膠水固定。如不長期保存，可以預先摻入黃土，只是不夠牢固。

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非硅質砂種類較多，用途各異。

石灰石砂：由石灰岩破碎而成，主要礦物組成是CaCO3，用於鑄鋼件的型砂和芯砂。

鋯砂：主要礦物組成是ZrO2·SiO2，用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂，或將其粉料用作塗料。

鎂砂：主要礦物組成是MgO，用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。

鉻鐵礦砂：主要礦物組成是鉻鐵礦FeO·Cr2O3，用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。

剛玉砂：主要礦物組成是剛玉α-Al2O3，用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。

橄欖石砂：主要礦物組成是橄欖石(MgFe)2SiO4，用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。

寶珠砂：主要礦物組成是Al2O3，耐高溫、易潰散、粒型好、抗酸鹼侵蝕、破碎率低、回用性強等優點。是鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁以及芯砂的理想造型材料。其性價比超過鉻礦砂，鋯英砂。