模具出2D散件圖如何收費

㈠ 學做模具一般多久學會

模具廠學徒一般要三個月出徒，但具體學習時間的長短，往往要因人而異。

模具學徒主要是學做模具，要成為一個合格的模具師傅必須要會使用製造模具的各種機器。比如車床，磨床，鑽床。線切割等。

模具廠學徒除了學做模具還要學幾個常用的軟體如CAD、PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等軟體，其中CAD較容易學，但CAD通常只適用於結構簡單,曲面較少的模具。

模具設計學徒6項基體要求

一,熟悉2D 3D軟體 主要有 Autocad（CAD) UG PRO/E Moldflow Soilwork，推薦學UG 90%以上模廠在用，好找工作，學Moldflow是加薪技能，可以以後再學。

二，出2D模具零件圖（懂UG出零件圖的優先），目前很多模廠都在實施全3D作業，即3D畫圖 2D出圖都在UG完成，CAD使用會越來越少，模具BOM表。

三，訂購散件和配件

四，能設計簡單3D模圖優先

五，工作認真負責 ，好學，細心。

六，學歷要求，有文憑最好，沒有也行，模具設計是技術活，最終是靠實力說話。

㈡ 模具行業的前途在哪裡。

模具設計行業的前景廣闊，深受關注。在這一領域，有著豐富的發展空間與崗位適應能力。一名優秀的模具設計師需具備深厚的加工工藝、模具結構、塑料和鋼料知識，並熟練掌握UG、CAD、模流分析等軟體。

當前，中國模具設計人才主要分布在廣東東莞、深圳，江蘇崑山、浙江台州等地，以及內地的重慶、武漢、天津等城市。工資水平大多在8K~12K左右。近年來，江浙地區的工資水平略高於廣東，這也導致了廣東模具人才的外流。模具設計的薪資待遇根據所從事的模具類型而有所不同。大型汽車模具設計師、高級設計師（組長、主管）的月薪可達15K~20K元，加上1-2個月的年終獎。對於從事出口模設計的優秀設計師，待遇更為豐厚，大中型工廠的待遇通常略高於小廠，工作強度較低，時間更穩定，加班較少。

成為一名合格的模具設計師，需要學習一系列知識和技能。這包括UG繪圖造型操作，如曲線、草繪、坐標圖層操作、實體建模、布爾運算、曲面工具應用、工程圖制圖參數設置、直接建模操作、裝配操作、產品設計實訓、手動分模、自動分模、破面修補、產品拔模、軟體設置、CAD軟體基本操作和安裝、尺寸標注及模板設置。掌握這些基本技能後，可以進行高級實戰分模，學習不規則產品的分模技巧、實體硬砍分模、曲面分模、實體曲面結合分模、轉角過渡拉模面技巧、異形面拉模面技巧、補爛面、改拔模、改段差等技巧。

在完成產品分模和結構設計後，還需進行全3D+CAD排位，學習使用胡波外掛非參UG全3D模具設計、Moldwizard裝配UG模具設計、出總裝配圖（組立圖）、出零件圖（散件圖）以及CAD排位和CAD零件圖。模流分析也是模具設計師提升學習的必備技能，通過學習Moldflow操作流程，優化模具結構設計，掌握模流分析的基本流程、填充分析、冷卻分析、保壓分析、翹曲分析的分析流程、評估標准及優化方法。

除了上述知識和技能，模具設計師還需了解HASCO標准（德系標准）、MISUMI標准（日系標准）、DME標准（美系標准）等相關標准，掌握出口模具的設計注意事項、模具鋼材的選用、彈簧的選用、模溫與料溫、塑料的特性與用途、淬火與表面處理、硬度的種類、改模、線割排位、CAD列印圖紙、設計檔案管理等知識。此外，還需熟悉各種模具結構的使用，如斜行位、水筒的妙用、環形運水、噴泉運水、扣機的升級、倒裝模、延遲行位、雙色模、包膠模、反行位、先復位機構、控制開模順序機構-扣機、前模彈塊、前模縮針、內環扣與外環扣、行位上的行位、行位出斜頂、斜抽呵與前模抽呵、行位下司筒、延遲頂出、斜頂下頂針、行位下頂針、推塊推出、汽頂頂出、環形行位、前模彈塊、螺紋抽芯、雙T結構、脫倒鉤大全、內模配框、彎管抽芯、斜度斜頂、壓鑄模具、機械手等。

為了持續學習和提升，可以訪問中國模具資料網等論壇，獲取豐富的模具設計資料和與同行交流。如果在學習過程中遇到問題，論壇中的技術交流群可以提供在線幫助，解決疑惑。在這個領域中，持續學習和實踐將有助於提升個人技能，為職業發展打下堅實基礎。

㈢ 求一套工廠裡面完整的塑膠模具設計流程

注塑模具設計流程，下面就拿本人設計經驗與思路跟你分析下：
第一步：產品分析與修改，確定模具結構，縮水圖:
1、產品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數等等。
2、轉工程圖：用三維軟體出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（後模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數處理。
3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次並且放大一個縮水率的倍數。（標明：MI，縮水率）
第二步：產品排位：在模具內怎樣排列
考慮因素：模具長寬方位，產品模穴數，進膠位置，間隔（強度，放什麼零件放得下）
先排第一個視圖是後模側俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然後抓後視圖，然後排第三個X方向剖視圖放在後模側俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側俯視圖正右方。
第三步：模仁訂購
根據產品的大小，生產批量，模穴數，抽芯機構等.
第四步：模胚訂購
根據模仁大小與抽芯機構（側），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產品材料，頂出方式等等。
第五步：將模仁裝配至模胚內
第六步：模仁與模胚安裝與定位設計
第七步：分模線，枕位，鑲件設計
第八步：如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步：設計澆注系統（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）
第十步：如果是細水口模具那麼要設計開閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統設計（排氣槽位置與產品溢邊值大小）
第十二步：頂出系統設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂等）
第十三步：冷卻系統設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整
第十六步：2D轉3D分模或做全3D
第十七步：拆散件圖（3D+2D）
第十八步：圖紙審核，改圖。
第十九步：圖紙合格後列印歸檔
第二十步：圖紙發給模具製造車間加工
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！

客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：
1）客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術規范要求（此時需要用三維軟
件構建3D圖）。
（2）給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。
（3）給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產品設計師設計好了3D產品拿給你開模。

模具設計工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序