小企業模具廠如何發展

A. 要關於創業的論文

一般說來，模具企業都是中小企業，大都是從作坊式的企業成長起來，甚至目前仍有許多模具企業是作坊式的的管理，在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭，落後的管理手段和水平，使模具企業中的管理和技術人員只有疲於奔命，企業投巨資引進的CAD/CAM系統和高檔數控加工設備也難以發揮出應有的效率和水平，企業缺乏活力和競爭力。這些問題已經引起了許多有志向國際先進水平看齊的模具企業經營者的高度重視，如何提高企業管理水平，增強企業的競爭力已成為我國模具製造行業參與國際市場競爭迫切需要解決的問題。
因此，模具製造企業要提高管理水平，具備快速反應和及時調整的能力，沒有一套先進的管理系統實現管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設，實現模具製造企業的集成化管理，是促進企業提高經營管理水平的一個有效途徑。
本文通過模具企業實際的案例，討論分析了信息化對提高模具企業管理水平的重要性和必要性，並結合深圳市偉博思網路技術開發有限公司開發的專業化模具企業管理系統iM3(inteMoldMakingManagement)，給出了信息化解決方案。

一、信息化是企業與客戶信息交流溝通的橋梁

模具是典型的按定單單件生產的行業，每一個定單都要與客戶進行詳細的業務和技術方面的溝通，否則將會產生嚴重的後果。下面是模具企業與客戶信息溝通不充分的兩個實例：
案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習慣定單下達後，就與模具廠的設計人員進行詳細的技術溝通，對模具提出很細致的設計要求，模具廠按此要求進行設計就可以了，不需要再確認設計圖紙。而模具廠設計人員完成設計後，卻仍按以往接美國客戶定單的習慣，等待客戶確認設計後再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認圖紙。結果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。
案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單，該客戶的注塑工廠有一套嚴格的生產安全標准——多少噸的模具必須使用多大的吊環。由於缺乏詳細的技術溝通，這個問題被忽略了。模具設計人員按照本工廠的習慣選用吊環，結果比客戶的標准小了一個規格，致使模具交付客戶後，才發現不符合要求，只能把模具運回，重新加工吊環孔，整個過程的費用就超過萬元，同時還影響了客戶的生產。
由此可見，在與客戶及企業內部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業造成巨大損失。因此，解決好溝通問題，具有如下重要意義：
盡量一次把客戶業務與技術方面的要求了解全面，避免多次反復，從而節省費用和時間。
詳細了解客戶的模具技術要求，避免在試模後修改和返工。
對每一次溝通的內容進行記錄和總結，針對每個客戶逐步建立客戶業務和技術資料知識庫，在公司內部共享，以便提高客戶服務水平，減少錯誤。
信息化的管理系統將能夠幫助模具企業更好地與客戶進行信息溝通。例如，在iM3系統中，提供了詳細的模具技術溝通模板，模板整合了國內外多家優秀模具企業的經驗，完全與國際模具行業接軌。通過該模板，方便與客戶進行詳細的技術溝通，減少模具的修改工作。而且通過系統記錄的與客戶溝通信息，可以總結客戶業務和技術方面的習慣，分享給公司內部相關人員，避免犯重復的錯誤。

B. 如何將小作坊做大變成規范的企業

規模不大的私營模具企業，如何堅持走小而專、小而精、小而特的專業化生產道路？看來要根據市場需求，根據自己的技術、資金、設備等條件，確定自己的產品定位和市場定位。集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。

在我國模具行業中，私營個體企業的數量佔有很大的比重。據不完全統計，僅浙江省的私營個體模具企業就有6000多家，一年的模具產值高達60億元人民幣。隨著模具工業生產技術水平的提高、裝備條件的改善和生產規模的擴大，以及國內外模具市場競爭的日益激烈，如何在現有的基礎上進一步加強和改善私營、個體模具企業的經營管理，我覺得有四個問題值得在實踐中研究探索。

第一，私營模具企業的生產管理模式要不要改革，如何改革？企業的管理模式不是一成不變的，而是隨著生產力的發展，技術水平的提高，不斷變化的。過去這些私營模具企業的生產設備是幾台普通的車、銑、刨、鑽床，老虎鉗加砂輪機，一個鉗工師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的「包工制」。現在有些私企積累了資金，購買了數控加工機床，買了計算機、工作站，再沿用過去那種鉗工師傅包工式的老辦法就不合適了。歐、美等國家模具企業，他們大部分也是30～50人的小企業，但CAD/CAM應用水平高，數控加工設備多，模具零部件的精度靠先進的加工設備保證，工人嚴格按工藝操作，每個模具零件的加工都很到位，最後鉗工的裝修工作量很小，一個50人左右的模具廠，裝配鉗工一般只有2～3人。目前，我們多數私營模具企業做不到這一點，但數控設備多。CAD/CAM應用好的私營模具企業，可以從提高經濟效益出發，對現有的包工式的生產管理模式逐步進行改革。

第二，私人企業的家庭式管理方式和用人機制要不要改革，過去靠艱苦創業積累資金，買設備，建廠房，有了一定的規模，這是家庭成員共同努力的結果。到現在許多企業仍然是老公當總經理，太太當董事長或總會計師。面對激烈的市場競爭新環境，面對企業技術水平的提高和設備條件的改善，面對企業規模的擴大，再沿用過去的「家族式管理」和「任人惟親」的用人機制，看來已經是過時了。因此私營企業也要「任人惟賢」，「惟才是用」。要讓有才能的人負責企業的生產管理、技術管理和營銷管理。要真正做到，只要有本事，只要能為企業創效益，不是親屬也要「委以重任」。商場如戰場，把有經營管理才能、有技術本領的人放在重要的崗位上，讓他「在其位，謀其政」企業才能辦好，在激烈的市場競爭中才能立於不敗之地。模具企業如何把人才留住，也是一個值得探討的問題。人才不流動，「一潭死水」，不利於人才的成長和作用的發揮。但人才流動過於頻繁，「朝秦暮楚」、「打一槍換一個地方」，也不利於員工經驗、技能的積累和企業的發展。從當前情況看，模具企業的經理、廠長，應該在「事業留人」、「待遇留人」和「感情留人」上動腦筋，想辦法，把真正有本事的人留住。

第三，規模不大的私營模具企業，如何堅持走小而專、小而精、小而特的專業化生產道路？看來要根據市場需求，根據自己的技術、資金、設備等條件，確定自己的產品定位和市場定位。一個企業規模小，資金和技術力量有限，就不能雜七雜八地什麼模具都干，而應該找准市場定位、產品定位，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。對小企業來說，最關鍵的是要做「強」，而不是盲目做「大」。大而不強是「虛胖子」，「一招鮮」才能「吃遍天」。現在國內外已經有許多小企業，由於堅持走小而專、小而精、小而特的專業化生產之路，成了「小型巨人」，他們不僅在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，而且占據了比較大的市場份額。這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒。

第四，規模小的私營模具企業，如何才能在做強的基礎上適當做大？這些企業，過去都是靠自己一點一滴地積累，今年買幾台設備，明年蓋幾間廠房，逐步滾動發展起來的。但現在時代不同了，現在是商務信息時代，互聯網已走進千家萬戶，可為什麼只是被年輕人接受，而不被中年企業家認可，為什麼不利用電子商務來進行與國際性的接軌呢，讓我們的企業老闆不出家門就能接到國內外訂單，讓老外或想和你合作的廠家在網上就能找到你，何樂不為呢？我們整個台州企業尤其是小型企業對網路的意識還是很薄弱，這是阻礙我們企業發展的絆腳石，我們要打破這個絆腳石，我們的企業老闆就應該開始學習計算機，掌握互聯網，這是成功走出國門走向世界的捷徑。

C. 誰說一下五金模具的市場前景怎麼樣

國內五金模具製造行業在產品製造體系中佔有特殊地位，其發展水平決定了製造業整體水平。專家指出，「十二五」期間，我國戰略性新興產業智能模具製造裝備發展的總目標是以發展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足「智能製造」配套要求來帶動模具為戰略性新興產業服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。根據這個發展趨勢，我國的模具行業應做好相關的准備，做好一年的產銷安排。