❶ 轎車後蓋沖壓模具的選材
採用T8A、T10A等常用碳素工具鋼材料能夠滿足生產要求。
一般說來，汽車沖壓模具材料需要滿足以下幾點條件：1、對於形狀簡單，尺寸不大的汽車沖壓模具來說，採用T8A、T10A等常用碳素工具鋼材料能夠滿足生產要求。2、對於形狀復雜，尺寸較大的汽車沖壓模具來說，常常會採用合金工具鋼或高速工具鋼，如Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoS、Cr4V2等作為沖壓模具材料。3、一些汽車模具對沖壓精度和使用壽命要求較高，所以常用硬質合金或鋼結硬質合金作為原材料，如YG15、YG20、GW50等。4、在汽車沖壓模具中有很多大型零件，它們常用普通鑄鐵或者鑄造碳鋼進行製作，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500等，並且有些模具還會在刃口部位加以堆焊強化。汽車沖壓模具分為很多種類，我們除了要重視主要工作模具的材料選擇外，還要注重導柱和導套件的材料，一般選用優質碳素鋼中的低碳鋼或軸承鋼就能滿足生產和淬火需求。
一般情況下，汽車沖壓模具的製造要經過以下幾道工序，那就是鍛造、切削加工和熱處理。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有出色的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性、可磨削性和脫碳靈敏性，所以汽車模具的材料選用是重要且嚴格的。
❷ 原材料厚度由2毫米變為3毫米，沖壓模具如何修改
只變厚度，如果是改模，剪切工程沖頭和脫料入子不用換，只更換下模零件。
一般沖裁間隙不用做改變也可以沖裁。如果變化的范圍比較大，則要修改模具的沖裁間隙。否則會漲裂模具凹模的。或者沖厚度大的模具改為沖裁厚度小的模具，同樣，如果變化范圍小時，也可以不用改動沖裁間隙。如果變化范圍大時，則要改變沖裁間隙，要不會使得沖裁的零件毛刺增大。
❸ 沖壓不銹鋼什麼材質的鋼作模具好
對於厚度超過3.0毫米的不銹鋼進行沖壓時，選擇合適的模具鋼至關重要。沖壓不銹鋼材料硬度高且粘性大，如果沖頭料的硬度太高，可能會導致沖頭斷裂；而硬度太低，則容易磨損。因此，理想的模具鋼應具備高硬度和良好的韌性，以確保沖頭料在使用過程中不易崩裂，同時具有一定的耐磨性，延長使用壽命。
在選擇適合沖壓厚板不銹鋼的模具鋼時，可以考慮以下三種類型：
1. 經濟實惠型：推薦使用DC53。DC53是一種高質量的模具鋼，通過使用純凈度高的原材料並結合真空熱處理和超深冷工藝，可以將硬度控制在較低水平，但仍能滿足基本需求。
2. 中高檔型：推薦使用8566。這種材料具有優異的韌性，能夠有效防止沖頭料在沖壓過程中崩裂。其交貨硬度通常在HRC58至60之間，耐磨性好，因此可以顯著延長沖頭的使用壽命。
3. 高端型：推薦使用PM25，這是一種粉末高速鋼。PM25的硬度可以達到HRC61，耐磨性極佳，且具有出色的韌性。因此，使用PM25製成的沖頭料不僅使用壽命長，而且在長期使用中表現出色。
綜上所述，選擇合適的模具鋼對於確保不銹鋼沖壓過程中的高效性和耐用性至關重要。根據您的具體需求和預算，可以從中選擇最適合您生產的材料。
❹ 我是沖壓五金模具的品保，生產產品時原材料用錯了，8D報告怎麼寫急，萬分感謝。。
小組成立：由品管主管及相關部門負責人組成。責任部門：倉庫與生產部。問題描述：在某某產線於某年某月某日生產的某批產品（生產編號*****）中，發現了使用錯誤原材料的現象，導致不良率**%。臨時應急措施：倉庫方面：立即進行自我檢查，確認是否存在物料混淆或標識錯誤的情況；生產方面：立即暫停產線運作，並將不良品隔離；客戶方面：與客戶進行有效溝通，協商放寬交貨期限。原因分析：該批產品的領料編號為******，實際使用的原材料與藍圖規定的材質不符（具體藍圖要求已用紅筆標注，附上相關藍圖）。此為原材料選用不當所致。改正措施：針對領料錯誤，將對相關責任人進行處罰；針對倉庫物料管理混亂，將加強倉庫內部的物料核對與整理。同時，QC部門需加強對生產線原材料的及時核對，一旦發現問題需立即上報。驗證改正措施：通過三個月內的質量報告來評估改正效果（或依據同一產品三批次的質量情況來判定是否再次出現類似問題），若無類似不良情況發生，則結案。預防措施：倉庫需定期對物料及其標識卡進行核對；生產線班長需對每批產品進行自檢；QC部門需定期進行巡查，以預防類似問題的再次發生。