⑴ 注塑機常見故障及解決方法
(一):不鎖模:
處理方法:
1):檢查安全門前行程開關,並修復。
2):檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。
3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。
4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。
5):檢查液壓安全開關是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開。
(二):開合模機絞響:
處理方法:
1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。
2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。
4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標准,重新調整電流值。
5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准;調平行度。
(三):等幾秒鍾才開模:
處理方法:
1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。
2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。
(四):開鎖模爬行:
處理方法:
1):二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加註潤滑油。
2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線性電流值。
(五):開模開不動:
處理方法:
1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當,加大開鎖模壓力,速度。
2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位,重新調整電子尺零位。
3):檢查是否反鉸。
(1)濾網注塑模具多少錢擴展閱讀
注塑機維修與維護需注意:
1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態:是否有低壓鎖模保護;活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好。
要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關;下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理:抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。
下機後的模具要放在指定地點並作好記錄:
(1)模具狀況:完好還是待修。
(2)下模時的防銹處理方式。
2、每季的例行檢查:主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
⑵ C2方向盤模具怎麼用
把他當成真正的方向盤用。一種方便開模的汽車方向盤用注塑模具,包括上模,下模和真空泵,所述上模的底部設置有下模,且下模的底部連接有底塊,所述底塊的頂部設置有套筒,且套筒的內部設安裝有活動桿,所述活動桿的頂部設置有連接板,且連接板固定在上模的外側,所述活動桿的底部設置有彈簧,且彈簧的底部設置有濾網,所述底塊的底部設置有氣腔,且底塊的表面開設有連接孔,所述上模的頂部一側安裝有輸水管,且上模的內部設置有儲水腔,所述上模的頂部中心設置有注塑口,且注塑口的底部設置有注塑腔.該方便開模的汽車方向盤用注塑模具,方便對該模具進行開模,從而節省了工作人員的體力,且能夠方便模具中的注塑液快速成型.